обрізати труби, призначені для зварювання під прямим кутом до їх осях;
відзначити на кінцях труб зону зварювання на довжину не менше 0,5 довжини фітинга від торців;
призвести механічну очистку поверхонь труб в зоні зварювання від оксидного шару на глибину 0,1-0,2 мм, задирки з торця труб- видалити за допомогою ручного скребка (циклу);
зняти фаски на зовнішній і внутрішній поверхні торця труб, величина косого зрізу труби не повинна перевищувати 2 мм;
надати трубі в зоні зварювання круглу форму з допомогою пристосування;
провести знежирення зони зварювання з використанням безбарвних одноразових всмоктують і не ворсистих серветок розчинниками, спиртом або спеціальною рідиною;
кільцевий зазор між трубою і сполучною деталлю не повинен перевищувати 0,3 мм;
сліди механічної обробки поверхні труби видалити;
перед початком зварювання повністю просушити зварює поверхность;
нанести маркувальні смуги на поверхню труб на відстані 0,5 довжини фітинга від торця труби;
зафіксувати положення труб в позиціонері або на вирівнюючих опорах;
вставити кінці труб в фітінг і підключити його до зварювального апарату;
ввести за допомогою зчитувального олівця в зварювальний апарат параметри режиму зварювання зазначені в штрих-коді на етикетці фітинга;
включити зварювальний апарат та провести зварювання;
нанести на гарячий розплав грата в двох діаметральних точках тавро зварника;
після закінчення зварювання й охолодження перед фрезеруванням труби призвести візуально-вимірювальний контроль якості зварного з'єднання.
Вимоги до контролю якості
Метод контроляНаіменованіе (шифр) НДОб'ем контролю (%, кільк. зразків) 1.Візуальний і ізмерітельнийСП 41-103-2003 РД 03-606-03100% 2.Іспитаніе на отривСП 42-103-2003 Додаток У2 зразка
Склав: Шкляєв І.А. ___ __________ 2014р.
Посвідчення ЗУР - 1АЦ-III - 05350, дійсний до 10.08.2010г.
Випробування газопроводу
Приймання газопроводів проводиться відповідно до вимог СНиП 42-01 і положеннями СП 42-101, а так само з виконанням наступних заходів:
Пневматичні випробування зварних з'єднань. Пневматичні випробування з'єднань проводяться одночасно з випробуваннями всього збудованого газопроводу відповідно до вимог СНиП 42-01 і положеннями розділу «Випробування та пріемка газопроводів »СП 42-103 і СП 42-101.
Випробування на відрив. Випробуванням на відрив піддають зварні з'єднання труб і сідлових відводів із закладними нагрівальними.
Випробування при постійному внутрішньому тиску. Випробування проводяться у відповідності до вимог ГОСТ Р 50838 і методикою ГОСТ 24157.
Випробування на герметичність. Межі ділянок і схема проведення випробувань визначаються робочою документацією. Випробування поліетиленових газопроводів на герметичність проводять після повної (до проектних позначок) засипки траншеї або після протягання поліетиленовою батоги відповідно до вимог СНиП 42-01 до даної категорії газопроводу і положеннями СП 42-101.
При продуванні ТП повинні бути встановлені захисні огородження.
Компресорну станцію перед пуском в експлуатацію необхідно оглянути і випробувати.
Компресор і манометри використовувані при випробуванні слід розміщувати поза зоною траншеї.
Межі ділянок і схема проведення випробувань визначаються робочою документацією (ПОС). Випробування газопроводів роблять при температурі труби не нижче мінус 15 ° С.
Попередні випробування поліетиленових трубопроводів на герметичність проводять перед їх укладанням (протяжкою) при безтраншейних методах будівництва та реконструкції. Випробування при цьому рекомендується проводити протягом 1 ч.
Остаточні випробування поліетиленових газопроводів на герметичність проводять після повної (до проектних позначок) засипки траншеї або після протягання поліетиленовою батоги відповідно до вимог СНиП 42-01 до даної категорії газопроводу і положеннями СП 42-101.
Дефекти, виявлені в процесі випробовувань газопроводів на герметичність, можна усувати тільки після зниження тиску до атмосферного.
Випробування ДП проводиться за допомогою пересувного компресора. Перед випробуванням на міцність і герметичність закінчений будівництвом зовнішній газопровід слід проводити продування з метою очищення їх внутрішньої порожнини. Ви...
