верстатів з ЧПК. Продукція ШААЗ поставляється в 42 країни Близького і Далекого зарубіжжя.
рік. За рекомендацією ВЦРПС і Держкомпраці СРСР на заводі створено Раду трудового колективу (СТК).
рік. Наказом концерну Автокрон ШААЗ реєструється як виробниче об'єднання Автоагрегат (ПО Автоагрегат ). Засновано АТ відкритого типу Автоагрегат raquo ;. Засновано Статут. Визначено перелік робіт з приватизації.
До 50-річчя заводу побудовано 2659 квартир, 4 гуртожитки, 8 дитячих садків і комбінатів, п/табір, зимова база відпочинку Салют raquo ;, стадіон Торпедо raquo ;, Будинок Культури, Санаторій-профілакторій , поликлинника, магазини.
На 1.01.1991 року на балансі заводу малося 133 житлових будинки з житловою площею 79 445 кв. м.
рік. Постановою Адміністрації м Шадринска від 21 серпня 1992 року № 499 зареєстрована ВАТ Автоагрегат raquo ;. Цією ж постановою зареєстрований Статут. Трудовий колектив АТ ШААЗ став володарем 65,3% звичайних (голосуючих) акцій Затверджено Статут АТ, рада директорів, ревізійна комісія та склад Правління.
У 1999году ВАТ «ШААЗ» увійшло до складу Уральської гірничо-металургійної компанії. У 2002 році підприємство стало членом міжнародної організації NARSA (Національна асоціація виробників радіаторної продукції), що об'єднує світових виробників теплообмінників. Сьогодні підприємство реалізує стратегічні плани розвитку та впроваджує сучасні технології.
У 2003году в тісній співпраці УГМК з компанією Outokumpu та Міжнародною асоціацією міді, на Шадринськ автоагрегатному заводі запущено перше в Росії масове виробництво мідно-латунних теплообмінників за технологією «Купробрейз». У 2009году ВАТ ШААЗ приступило до випуску алюмінієвих теплообмінників за технологією «НОКОЛОК».
Виробництво автомобільних теплообмінників за технологією Cupro Braze (КУПР Брейз)
Технологія «Купробрейз» застосовується у виробництві автомобільних і потужних промислових теплообмінників з використанням процесу пайки твердим припоєм. Це мідний порошок з невеликою кількістю легуючих добавок. Легкість, міцність і підвищений коефіцієнт корисної дії - якості мідних і латунних сплавів для теплообмінників.
Применение цих матеріалів не завдає шкоди навколишньому середовищу. Процес пайки, застосовуваний у технології «Купробрейз», є самофлюсуючі і виключає операцію флюсування. Як результат, не потрібно промивка, що зберігає навколишнє середовище від небезпечних викидів.
Пайка твердим припоєм визначається використанням наплавочних металів, які мають високий температурний межа. Матеріалом трубки є латунний сплав, розроблений в цілях високотемпературного з'єднання і в основному складається з міді (85%) і Цинкоутримуючий латуні (15%). Застосування легованих мідних і латунних стрічок, адаптованих до стандартної технології Купробрейз raquo ;, дозволяє використовувати більш тонкі матеріали (на 20-40%), ніж при застосуванні класичної технології. Наприклад, тонку паяльну фольгу товщиною в 20 мікрон. У технологічному процесі «Купробрейз» компоненти проходять через температурний цикл від кімнатної температури до 650 ° С.
Радіатори, вироблені за технологією «Купробрейз», володіють кращою тепловіддачею, меншим аеродинамічним опором, підвищеною міцністю і корозійною стійкістю. Технологія Купробрейз дозволяє створювати не тільки автомобільні радіатори, а й вироби абсолютно іншої спрямованості, зокрема секції охолодження для тепловозів, спеціальної техніки, радіатори для дизель-генераторів.
Виробництво алюмінієвих теплообмінників за технологією Nocolok (НОКОЛОК)
Для того, щоб розширити лінійку вироблених виробів, знайти нові ніші на ринку автокомпонентів і таким чином якнайповніше задовольнити побажання споживачів, в 2008 році ВАТ ШААЗ приступило до реалізації проекту з виробництва алюмінієвих теплообмінників із застосуванням флюсу Nocolok. В основу технології покладено пайка алюмінію із застосуванням припою Al-Si (алюмінієвий сплав). Технологія, що одержала світове визнання, дозволяє за один процес пайки отримати готове виріб, що відповідає сучасним вимогам автомобільної промисловості.
У процесі виготовлення радіаторів за технологією Nocolok алюмінієва стрічка складається у вигляді змійки, щоб забезпечити найбільший контакт з повітрям і, отже, більший теплообмін. Потім плоскоовальние трубки разом із стрічками з'єднуються з опорними пластинами. У місцях з'єднання наноситься спеціальний флюс Nocolok, який забезпечує бездоганну якість. Отримана заготовка поміщається в піч, де пакет спаивается в середовищі азоту при середній температурі 600 ° С. Потім він з'єднується з пластиковими бачками через гумову прокладку, і радіато...
