53]. Так, при обробці стічних вод, що містять 0,5-0,8 ч. (мас.) крохмалю або 0,4-0,7 ч. (мас.) казеїну (у розрахунку на ПВС), при навантаженні по ГПК 1500-3000 мг 0 2 /(л-сут) і концентрації мулу 8-20 г/л досягалась ступінь очищення по ПВС 95-96%. При цьому ГПК очищеної води становило 60-100 мг 0 3 /л.
Для очищення стічних вод від полівінілацетатних пластмас, у тому числі від ПВА зі ступенем омилення більше 70%, модифікованого ПВА з ацетальнимі і уретановими групами, продуктів омилення сополимера вінілацетату з олефінами, сополімеру вінілацетату з ненасиченими карбоновими кислотами та ін були виділені мікроорганізми роду Pseudomonas, вирощені на живильному середовищі, що містить 1-5% (мас.) відповідних полімерів і сополімерів в якості джерела вуглецю [56], і бактерії Corinebacterium paurometabolum, Corinebacterium rathayi та інші, також розкладають полівініл-ацетатні пластмаси при концентрації їх у стічних водах 0,01 - 0,02% (мас.). Для збільшення швидкості біологічного процесу в стічну воду додають оцтову кислоту або її солі та ефіри в кількості 20-300 % Від вмісту в стічній воді полівінілацетатних пластмас. Тривалість процесу становить 3 - 7 діб при 20-37 В° С і рН 6-8.
Утилізація стічних вод виробництва полівінілового спирту без спеціальної обробки
ПВС є дефіцитним і дорогим матеріалом. Тому при високій концентрації ПВС в стічних водах доцільно шукати шляхи його утилізації. Тим більше, що із збільшенням концентрації ПВС в стічній воді різко зростають витрати на її очищення деструктивними методами.
Найбільш простий спосіб утилізації ПВС, що міститься в стічних водах, - це використання стічної води без обробки (не рахуючи видалення грубодисперсних домішок) в якості розчину ПВС в технологічних процесах, наприклад у виробництві ПВАД [58].
Нами була досліджена можливість використання стічних вод (від промивання обладнання) виробництва ПВС технічного призначення (ГОСТ 10779-78) і марки ПВС-П (див. табл. 1.4) В якості водної фази для приготування розчину емульгатора (ПВС) замість демінералізованої води у виробництві грубо- дисперсних ПВАД за ГОСТ 18992-80. Для цього стічну воду від виробництва ПВС перед використанням відстоювали і фільтрували з метою видалення механічних включень і визначали в ній вміст ПВС. При приготуванні водної фази в стічну воду вводили тільки відсутню до заданої концентрації - 7% (Мас.) - кількість ПВС за прийнятою технологією. Суміш нагрівали і проводили розчинення ПВС при 90 В° С і перемішуванні в реакторі з сорочкою. Після повного розчинення додавали мурашину кислоту до досягнення рН 2,8-3,0, знижували температуру розчину до 65-75 В° С і вводили порціями ВА з розрахунку отримання 50 %-Ної дисперсії і перекис водню - 1,2% (мас.) від кількості ВА. Одержувана по закінченні Полімеризації ПВАД повністю задовольняла вимогам ГОСТ 18992-80. p> Слід відзначити, що містяться в стічній воді поряд з ПВС інші органічні речовини (оцтова кислота, ВА, етанол або метанол тощо) не чинять негативного впливу на процес полімеризації і якість ПВАД.
У результаті не тільки зменшується витрата ПВС у виробництві ПВАД (на 1,5-8%), але і зменшується кількість стічних вод від виробництва ПВС і, отже, витрата демінералізованої води у виробництві ПВАД. Зрозуміло, такий спосіб утилізації містять ПВС стічних вод можливий за умови існування на підприємстві обох виробництв: ПВС і ПВАД. Якщо при цьому кількість стічних вод від виробництва ПВС перевищує необхідну їх кількість для виробництва ПВАД, ТО доцільно застосувати метод пінної сепарації стічної води, що дозволяє розділити її на піну з більш високим вмістом ПВС і стічну воду з зниженим вмістом ПВС.
Глава 3. ЗАСТОСУВАННЯ ВІДХОДІВ полівінілового спирту ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА антіобледенітеля
Відомий антіобледенітеля [1] представляє собою відходи виробництва полівінілового спирту і містить, мас. ацетат натрію 16-16,8; полівініловий спирт 1,8-2,2; метанол 0,12-0,15 і інше вода.
Антіобледенітель відомого складу не можна використовувати для розморожування, наприклад, дверних замків автомобіля при температурі нижче 12 про С, так як ацетат натрію є сіллю, яка з водою утворює рідину із досить низькою температурою замерзання (-12 про С) і при більш низьких температурах сприяє утворенню крижаних пробок. А що входить до складу антіобледенітеля полівініловий спирт з водою при низьких температурах характеризується високою в'язкістю і не володіє тому змащуючої здатністю.
Найбільш близьким по технічній сутності і досягається результату до заявляється є антіобледенітеля [2] представляє собою рідину, що складається з спиртів (гликолей, метанолу, етанолу, пропанолу), ефірів (наприклад, монометилового ефіру етиленгліколю), води і солей натрієвих або калієвих станату, фосфатів.
Антіобледенітель [2] не володіє змащуючими і антикорозійні властивості. Більше того, після випаровування води та ін...
