ьного знизу вгору;
для нижнього і нижнього у човник.
Неплавкі електроди застосовують для збудження і підтримки зварювальної дуги, але самі вони зварювальну ванну не наповнюють.
графітові електроди мають високу електропровідність, стійкі проти окислення при значних позитивних температурах.
Вольфрамові електроди можуть бути виготовлені з чистого вольфраму або з додаванням активізують присадок, які забезпечують більш стійке горіння дуги, підвищують стійкість електрода при збільшеній щільності струму.
Флюси для дугового зварювання використовують для захисту від шкідливих впливів атмосферних газів та металургійної обробки зварювальної ванни. Їх введення забезпечує гарну якість шва за рахунок підтримки стійкого процесу зварювання, формування хімічного складу, механічних властивостей зварних з'єднань і легкої відокремлюване ™ шлакової кірки від поверхні. До основних вимог, що пред'являються до зварювальних флюсів, відносять:
1. температура плавлення флюсів повинна бути нижче температури плавлення основного і присадочного металу;
2. флюси не повинні мати шкідливого впливу на метал під час зварювання, а також після її закінчення;
3. щільність флюсів повинна бути менше щільності зварювальних металів;
4. в розплавленому стані флюси повинні добре розтікатися по поверхні металу і активно реагувати з утворилися, оксидами ванни;
5. утворилися при зварюванні шлаки повинні легко відділятися від поверхні наплавленого металу [13].
Зварювання низьковуглецевих сталей виконують переважно низьковуглецевийой зварювальним дротом в поєднанні з високо крем'янистим марганцевим флюсом.
Захисні гази, які використовуються для зниження шкідливого впливу навколишнього середовища, можуть застосовуватися як у чистому вигляді, так і сумішами. У своїй основі це інертні гази, до яких відносяться аргон і гелій. Інертні гази хімічно не взаємодіють з металом і не розчиняються в ньому. Їх застосовують переважно для зварювання хімічно активних металів (титан, алюміній, магній тощо). Крім інертних газів для захисту зварювальної ванни можуть застосовувати активні гази, до яких відносять вуглекислий газ і азот. Аргон являє собою безбарвний, негорючий неотруйний газ, який важчий за повітря і не утворює е ним вибухових сумішей. Він добре забезпечує захист зварювальної ванни, не вступаючи ні в яку реакцію. Поставляється в балонах місткістю 40 л під тиском. Гелій - значно легше повітря, а, отже і аргону, тому витрата гелію при зварюванні збільшується в 1,5-2 рази. За своїми якостями гелій не поступається аргону, а в деяких випадках і перевершує його. Азот - активний газ без кольору, запаху і смаку. Азот, з'єднуючись з металами, утворює нітриди, що знижують механічні властивості металу. Його використовують для зварювання міді і її сплавів, по відношенню до яких азот є інертним Газом. Водень - горючий вибухонебезпечний газ, не має кольору, запаху і смаку. Суміш аргону і водню значно покращує процес формування шва, підвищує чистоту його поверхні, збільшує глибину проплавлення. Кисень - газ, активно підтримує горіння і не має кольору, запаху і смаку. Його використовують для газополум'яної зварювання металів. Вуглекислий газ (двоокис вуглецю) - є активним захисним газом зі слабким запахом і різко вираженими окисними властивостями. Для зварювання застосовують зварювальний вуглекислий газ чистотою 99,5%. Суміш аргону і кисню при зварюванні стали добре позначається на металургійних процесах і технологічних характеристиках. Крім перерахованих у зварювальних процесах застосовують ще цілий ряд сумішей, які, як показує практика, найчастіше володіють кращими технологічними властивостями, ніж окремі захисні гази.
. Аналіз небезпечних і шкідливих виробничих факторів
Зварювання відноситься до робіт з підвищеною небезпекою, що тягне за собою ряд вимог, виконання яких є обов'язковим.
Небезпечними і шкідливими факторами при зварюванні можуть бути: фактори виробничого середовища - фізичні (підвищена температура поверхонь обладнання, матеріалів, повітря на робочому місці, підвищені рівні електромагнітних полів, виробничого шуму, локальної та загальної вібрації, ультрафіолетового випромінювання та ін.) і хімічні (шкідливі речовини - інгредієнти зварювальних аерозолів, а також органічні розчинники, використовувані для попереднього знежирення зварюваних деталей);
психофізіологічні фактори трудового процесу - тривале перебування у вимушеній робочій позі, монотонність роботи, часті нахили корпусу, значні статичні навантаження на руку і плечовий пояс та ін.;
ергономічні характеристики інструменту звар...
