Реферат Аналіз управління якістю продукції на ВАТ &ЕВРАЗ ЗСМК&

Тема: Отчеты по практике

тримання чистого окису заліза.

Будівництво та реконструкція цехів і агрегатів супроводжувалися широким застосуванням нової техніки і технології впровадженням передового вітчизняного та зарубіжного досвіду, удосконаленням технологічних процесів і обладнання.

Введення в експлуатацію нових виробничих потужностей на основі використання останніх досягнень науки, техніки і технології, широке впровадження АСУ, комп'ютерної техніки та наукової організації праці дозволяють безперервно розширювати сортамент і підвищувати якість продукції.

Шість великовантажних коксових батарей коксохімічного виробництва з об'ємом камер від 30 м3 до 41,6 м3 дають доменному цеху високоякісний кокс.

Успішна робота трьох доменних печей загальним корисним об'ємом 8000 м3 забезпечується продукцією аглоизвестковое виробництва - агломератом постійного хімічного складу і підвищеної міцності.

У доменному цеху освоєна технологія плавки на комбінованому дутті природний газ - кисень raquo ;, впроваджена безвідходна технологія доменного виробництва з переробкою всіх доменних шлаків в граншлак і щебінь. Проведені в останні роки природоохоронні заходи значно поліпшили екологічну обстановку на комбінаті.

Сталеплавильне виробництво Запсиба здатне забезпечити річне виробництво 8 млн. тонн стали більше ста різних марок. У киснево-конвертерному цехах, оснащених трьома конвертерами ємністю по 160 тонн і двома конвертерами ємністю по 350 тонн, впроваджені ряд ресурсозберігаючих технологій, досягнутий найнижчий витрата чавуну при виробництві сталі, освоєна технологія виплавки сталі з підвищеним (до 100%) витратою брухту. Вперше у світовій практиці здійснено смолоскипна торкретування футерування конвертерів, що дозволило досягти середньої стійкості футеровки більш 3000- плавок. За останні роки введено в експлуатацію восьміручьевая МБЛЗ, продуктивністю до 1,4 млн.т. сортової заготовки на рік і слябових МНЛC продуктивністю 2,4 млн.т. заготовки на рік.

Розвиток прокатного виробництва на комбінаті характеризується послідовним нарощуванням обсягів прокату до 5 млн. тонн на рік, розширенням його сортаменту, збільшенням випуску економічних видів продукції. На крейдакосортних станах освоєно виробництво термічно зміцненого прокату, застосування якого дозволяє на 25% знизити вагу металоконструкцій і машин, підвищуючи при цьому їх надійність і довговічність. Вперше у світовій практиці налагоджено виробництво термоупрочнение фасонних профілів на среднесортном стані 450 .

Прокат виробляється зі спеціальними фізичними властивостями. Наприклад, для холодної висадки, виготовлення металокорду, зниженою прокаливаемости, для отримання автоматної сталі, свариваемой хладостойкой арматурної сталі, застосовуваної в районах Крайньої Півночі, легованого зварювального дроту. Розроблена тут технологія омеднения зварювального дроту дозволила забезпечити високий рівень якості продукції, знизити трудомісткість процесу виробництва дроту, поліпшити екологічну обстановку на комбінаті, в 1,5 рази скоротивши кількість стічних вод.

Надійна і безперебійна робота основних виробничих цехів Запсиба забезпечується технічно оснащеної ремонтною базою, потужним енергетичним господарством, залізничним і автомобільним транспортом, спеціалізованими лабораторіями для аналізу сировини, матеріалів і якості готової продукції.

Загальна протяжність залізничних колій на комбінаті 400 км, автомобільних близько 150 км, конвеєрних - 90 км. Річний вантажообіг по залізничних коліях становить 60 млн. Тонн, обсяг автомобільних перевезень - 20 млн. Тонн на рік.

3 Аналіз видів продукції, що випускається, параметрів її якості, основних споживачів

. 1 Продукція, що випускається

ЕВРАЗ ЗСМК (будівельний майданчик) виробляє:

коксохімічної продукції:

- кокс сухого гасіння;

- вугільний концентрат;

- сульфат амонію;

- фталевий ангідрид;

- бензол;

- толуол;

- сольвент;

- масла кам'яновугільні;