рівномірно омівається повітрям з двох СТОРІН, 2) сушка відбувається в порівняно тонкому шарі, 3) материал додатково підігрівається стінкамі металевої Сітки; 4) у міру усадки и розтріскування матеріалу в осередка Сітки створюються додаткові поверхні випаровуваності.
2.4 Сушарка з кіплячім кулею
У сушарки з кіплячім кулею звичайна сушать продукти з розмірамі зерен від 0,1 до 5,0 мм. Ці апарати відрізняються скроню надійністю, СКОРОЧЕННЯ годині сушіння за рахунок Посилення перемішування матеріалу в сушільній камері.
Такі сушарки Використовують для сушіння сульфату амонія, хлористого калія, вініфлекса и цілого ряду Сипко и даже пастоподібніх матеріалів. Сушарки Прості по конструкції (рисунок 2.6). Материал через бункер 4 подається на похілі Граті 1, яка может одержуваті коливання від вібратора 5. На сітці відбувається псевдозрідження матеріалу повітрям, что поступає знизу. Відпрацьоване Повітря проходити Дві Паралельні щіліні у Верхній частіні камери и відводиться через патрубок 3, а материал вівантажується через патрубок 2 і частково через патрубок 6. У промісловості Використовують сушарки з декількома камерами [2].
В
Малюнок 2.6 - Сушарка кіплячого кулі
2.5 барабанах сушарка та описание технологічної схеми
Вона є зварних ціліндром - барабаном, на зовнішній поверхні Якого укріплені бандажні опори, кільцямі жорсткості и приводні зубчасті вінцем; Вісь барабана может буті нахилится до горизонту на 4 В° - 6 В°
Барабанні атмосферні сушарки безперервної Дії прізначені для сушіння Сипко матеріалів топочнімі газами або нагрітім повітрям.
Усередіні барабана встановлюються насадки, конструкція якіх поклади від властівостей вісушуваного матеріалу. З боці завантажувальної камери багатозамочна Гвинтове насадка, з числом спіральніх лопатей від шести до шістнадцяті перелогових від діаметру барабана. При сушці матеріалу з великою адгезією до поверхні на початковій ділянці последнего закріплюють ланцюги, за помощью якіх руйнують камки и очіщають стінкі барабана. Для цієї ж мети могут застосовуваті ударні прістосування, розташовані Із зовнішньої Сторони барабана.
У сушарки діаметром 1000 - 1600 мм для матеріалу з хорошими сіпучістю и середнім розміром частинок до 8 мм встановлюються секторні насадку. У тихий ж сушарки, для матеріалів, что володіють підвіщеною адгезією або Сипко матеріалів з середнім розміром частинок больше 8 мм встановлюються підйомній - лопатеві Пристрої. У сушарки діаметром 1000 - 3500 мм для матеріалів схільніх до налипання, альо поновлюючіх сіпкі Властивості в процесі сушіння спочатку встановлюються підйомній - лопатеві перевалочні Пристрої, а потім секторні насадки.
Основний материал для виготовлення барабанів сушарок, завантажувальну и розвантажувальних камер - вуглецеві сталі. У технічно обгрунтованих випадка Додаткове виготовлення барабанів, розвантажувальних и розвантажувальних камер частково або Повністю з жаростійкіх сталей спеціальніх марок.
Барабанні вакуумні сушарки Працюють, як правило, періодічно и їх застосовують для сушіння теплочутлівіх матеріалів від води и органічніх розчінніків, а такоже для сушіння токсичної матеріалів. Перелогових від властівостей матеріалу и вимог до готової ПРОДУКЦІЇ застосовують сушарки СЕРЕДНЯ або глибокого вакууму. Вакуумні барабанні сушарки застосовують в основному у ВИРОБНИЦТВІ полімерніх матеріалів.
принципова схема барабанної сушарки представлена ​​на схемі
Волога материал з бункера 1 за помощью жівільніка 2 потрапляє в сушильний барабан 3, что обертається. Паралельно матеріалу в сушарки подається сушильний агент, что утворюється при згоранні палів в топці 4 и змішення газів в камері змішувача 5. Повітря в топку и камеру змішувача подається вентиляторами 6,7. Висушеності материал з протилежних кінця сушильного барабана 8, о з нього на транспортуючій Пристрій 9.
Відпрацьованій сушильний агент перед викидом в атмосферу очіщається від пилку в ціклоні 10. При необхідності віробляється Додаткове, Мокре піловловлювання у скрубері 11.
Транспортування сушильного агента через сушильну камеру здійснюється за помощью вентилятора 12. При цьом установка находится под розрідженням 50 - 250 Па, что віключає вітік сушильного агента через нещільність установки.
Барабан приводитися в Обертаном електродвигун через зубчасту передачу 13.
3 Розрахунок ОСНОВНОГО ОБЛАДНАННЯ
3.1 матеріальний розрахунок
Продуктивність сушарки складає 2600 кг/рік сульфату амонію вологістю 0,2%. З них сухої СОЛІ:
(3.1)
де Gk - Продуктивність сушарки, кг/рік;
П‰к - Кінцева вологість отриманий сульфату амонію,%. p> Звідсі
В
Віходячі з віхідної вологості сульфату амонію 4%, встановлюємо кількість вологих, что Відаль з матеріалу по рівнянню:
(3.2)
<...
