ому переході (стр.66)
Pi-1-просторове відхилення взаємопов'язаних поверхонь залишилися від попередньої обробки.
Визначимо Р заг за формулою (10) (ф.28 стор.27) ​​
, (10)
Р о. м. = 2О” y L k - місцеве відхилення розташування заготовки. О” у = 0.005мм/мкм. - Питома кривизна (стр.52) L k = 7мм - відстань до середини деталі, (стор.52)
Р о. м = 2 * 0.005 * 7 = 0.07мм = 70мкм. Е у = 0,015 мм (стор.138)
В
р ц = 0,25 відхилення розташування заготовки (стор.65)
Оґ з = 1.1 мм допуск на діаметр базової поверхні заготовки
В
р ц = 0.25 = 0.37 мм = 370мкм
P заг == 376 мкм
Отже, для чорнового обточування:
Р i-1 = 0.06Р заг. = 0.06 * 376 = 22.5мкм = 0.022мм
Визначимо мінімальний припуск за формулою (11)
2z min = 2 * (Rz i-1 + Т i-1 + ) (11)
2z min = 2 * (0,06 + 0,06 +) = 0.29мм
1.2 Визначимо найменший діаметр деталі за формулою (12)
D min = D + Оґ i +2 z min (12)
D / min = 56-0.2-55.8мм, Оґ i = 0.2мм допуск на 11-й квалітет точності
D min = 55.8 +0.2 +0.29 = 56.29мм
1.3 Визначимо найбільший діаметр після чорнового обточування. точність попередньої операції (чорнове точіння) згідно табл.38 стор.31, а допуск i-1 = 0,3 мм чистове точіння для 12-го квалітету точності. br/>
D max - D min + I-l = 56.29 +0.3 = 56.59мм (стор.61)
1.4 Визначимо максимальний припуск по формулою (13)
2zmax = 2zmin + Оґ i + Оґ i-1 (13)
2z max = 0.29 +0.2 +0.3 = 0.79мм
1.5 Визначимо операційний розмір після чистового обточування
D оп = D max - Оґ i = 56.59 -0.3 мм
2. Визначення припуску на обточування чорнове.
2.1 Визначення мінімального припуску здійснюється аналогічно п.1.1.
= 1,25 мм
2.2 Визначимо найменший діаметр заготовки (стр.59)
D min = 56,29 +0,74 +1,25 = 58,28 мм
2.3 Визначимо найбільший діаметр заготовки
Dmax == D min + d i-1 = 58,28 +1,1 = 59,38 мм (стор.61)
2.4 Визначимо максимальний припуск
2Z max = 1,25 +0,74 +1,1 = 3,09 мм
2.5 Визначимо операційний діаметр заготовки
D 3 = 59,38 - 1,1 мм
З сортаменту приймаємо діаметр прокату D 3 = 60 +0.2-0.9 мм
Таблиця 6 - Розрахунок...
