в прохідних і напівпрохідних каналах, може проводитися без зняття ізоляції. Зовнішній огляд трубопроводів при прокладанні в непрохідних каналах або при безканальної прокладці проводиться шляхом розкриття грунту окремих ділянок та зняття ізоляції не рідше ніж через кожні два кілометри трубопроводу.
Гідравлічне випробування проводиться після закінчення всіх зварювальних робіт, термообробки, а також після установки і остаточного закріплення опор та підвісок. При цьому повинні бути представлені документи, що підтверджують якість виконаних робіт.
Мінімальна величина пробного тиску при гідравлічному випробуванні трубопроводів, їх блоків і окремих елементів повинні складати 1,25 робочого тиску, але не менше 0,2 МПа. Для гідравлічного випробування повинна застосовуватися вода з температурою не нижче 5 ° С і не вище 40 ° С. Тиск в трубопроводі слід підвищувати плавно, а швидкість підйому тиску повинна вказуватися в нормативній документації на виготовлення трубопроводу.
Час витримки трубопроводу та його елементів під пробним тиском повинен бути не менше 10 хв.
Після зниження пробного тиску до робочого проводиться ретельний огляд трубопроводу по всій його довжині.
Трубопровід і його елементи вважаються такими, що витримали гідравлічне випробування, якщо не виявлено: течі, потіння в зварних з'єднаннях і в основному металі, видимих ??залишкових деформації, тріщин або ознак розриву.
При контролі якості соедінітельног?? зварювального стику трубопроводу з діючою магістраллю гідравлічне випробування може бути замінено перевіркою зварного з'єднання двома видами контролю - радіографічним і ультразвуковим.
Результати технічного опосвідчення та висновок про можливість експлуатація трубопроводу з зазначенням дозволеного тиску і термінів наступного опосвідчення повинні бути записані в паспорт трубопроводу особою, яка проводила опосвідчення.
Якщо при опосвідченні трубопроводу виявиться, що він знаходиться в аварійному стані або має серйозні дефекти, що викликають сумнів в його міцності, то подальша експлуатація трубопроводу повинна бути заборонена, а в паспорті зроблена відповідна мотивована запис
6.14 Індивідуальне завдання. Розрахунок заземлення електрообладнання
Безпека електроустаткування на виробництві забезпечується насамперед захисним заземленням його металевих корпусів, на яких за нормальних умов експлуатації немає напруги, але воно може з'явитися у разі порушення електроізоляції обладнання. Це відноситься також до стаціонарних, пересувних і переносних машин і встаткування з електричним струмом, використовуваним у виробництві.
Захисне заземлення застосовується в електроустановках напріженіем до 1000 В з ізольованою нейтраллю і вище 1000 В з будь-яким режимом нейтралі. Заземлення слід виконувати при напрузі не менше 380 В змінного струму і 440 В постійного, а в приміщеннях підвищеною небезпекою, особливо небезпечних і зовнішніх установках - при номінальних напругах вище 42 В змінного і вище 110 В постійного струму. Заземлювальні пристрої електроустановок напругою до 1000 В і вище можуть виконуватися загальними і окремими. В установках напругою до 1000 В, розташованих поблизу один від одного, слід застосовувати загальне заземлення. Якщо в мережі н...
