9
52
0,19
R A = 6,3
Зенкерування чистове
Вал шліцьовій
52
50,4
1,6
R A = 6,3
Шліцестроганіе
Розраховуємо граничні зазори по центруючим параметрах D
S max = ES-ei = +0.03 - (-0.06) = 0.09мм.
S min = EI-es = 0 - (-0.03) = 0.03мм.
за розміром b:
S max = EI-ei = +0.035 - (-0.035) = 0.070мм.
S min = EI-es = 0.013-(-0.013) = 0.026мм.
за розміром d:
S max = ES-ei = 0.150-(-1.6) = 1.75мм.
S min = EI-es = 0 мм.
Контроль шліцьових з'єднань здійснюється комплексними і поелементно методами, пробковими і кільцевими калібрами контролюється взаємне розташування поверхонь з'єднання.
Поелементний контроль охоплює діаметри валів, отворів, товщину зубів і ширину западини отвори. Поля допусків. Призначені на елементи деталей шліцьового з'єднання і зазначені в умовному позначенні, контролюють в умовному позначенні, контролюють незалежно один від одного спеціальними гладкими калібрами.
2. ВИБІР ПОСАДОК розрахунковим методом
2.1 Розрахунок і вибір посадок з натягом
Замість шпоночно з'єднання зубчасте колесо вал розрахувати і вибрати посадку з натягом. Побудувати схему розташування функціональних полів допусків деталей сполучення. Обчислити ескізи розмірів, призначити шорсткість сполучених поверхонь.
Визначаємо за формулами (1.115) і (1.116) ([1], стр. 336) величину найбільшого допустимого тиску на сполучених поверхнях деталі: втулки: P доп D = 0.58G TD [1 - () 2 ] d = 80 мм
Валу Р доп d = 0/58G Td [1 - () 2 ] d 2 = 53 мм
Приймаємо для деталей сталь 45: G TD = 353 МПа G Td = 353 МПа; m d = m D = 0.3; E = 2 * 10 5 МПа;
P доп D = МПа
Р доп d = МПа
Щоб у матеріалах валу і втулки не виникло пластичних деформацій, приймаємо менше значення допустимого тиску:
P доп = 125,1 МПа
Визначаємо величину найбільшого розрахункового (допустимого) натягу по формулою 1.117 ([1], стр. 336)
N max p = P доп * d ();
Значення коефіцієнтів жорсткості деталей обчислюємо за формулою 1.111 ([1] , Стор 334):
З D =
З D =
З d =
З d =
N max p = мкм
Визначаємо величину найбільшого функціонального натягу за формулою:
N max f = N max p + U = N max f +5 (R aD + R ad )
N max f = 94 +5 (1,25 +0,8) = 107,25 мкм
Розрахунок найменшого функціонального натягу визначаємо за формулою 1.107 ([1], стр. 333) величину найменшого допустимого тиску на сполучених поверхнях деталей:
P min =
P min = МПа
Визначаємо за формулою 1.110 ([1], стр. 334) величину найменшого розрахункового натягу:
N min = P min * d ()
N min = мкм
Визначаємо за формулою N min f = N min p + U величину найменшого функціонального натягу.
N min f = N min f +5 (R aD + R ad )
N min f = 5.8 +5 (1,25 +0,8) = 16.03.
Вибір посадки.
За відомим граничним функціональним натяг посадка вибирається так, щоб був забезпечений запас міцності при експлуатації (N з = N min -N min f ) і технологічний запас міцності з'єднання (N зс = N min f -N min ).
Зобразимо принципову схему полів допусків посадки з натягом в системі отвори. Вказуємо на схемі найбільший функціональний натяг N max f = 107,25 мкм.
По таблиці 1.30 ([1]) в 4 .... 8 квалітети підбираємо поле допуску вала, у якого es <107,25 мкм на мінімальну з усіх можливих величин.
Вибираємо посадку: Г†53 H8/s7
У якої N max = 83мкм, N min = 7мкм
N зс = N max f -N max
N зс = 107.25-83 = 24.25 мкм
Від нижньої межі поля допу...
