Реферат Розрахунок, вибір і обгрунтування посадок з'єднань редуктора

Тема: Курсовые обзорные

ого і сільськогосподарського машинобудування контроль деталей шпонкових з'єднань виробляє за допомогою граничних калібрів.

Ширину пазів валу і втулки перевіряють пластинами, що мають прохідну і непрохідну сторони. Розмір від твірної циліндричної поверхні втулки до дна паза (d + t 2 ) контролюють пробкою зі ступінчастим виступом.

Глибину паза вала перевіряють кільцевими калібрами -Глибиномір; симетричність розташування паза щодо осьової площини перевіряють у втулки пробкою зі шпонкою, а у валу - накладний призмою з контрольним стрижнем.

При ремонті машин можна використовувати як універсальні засоби вимірювання, так і калібри. З великого числа розмірів шпоночно з'єднання за рахунок пластичних деформацій змінюється тільки ширина шпонкових пазів і ширина самої шпонки. Тому при дефектації можна використовувати універсальні засоби вимірювання, а при відновленні бажано застосовувати граничні калібри.

1.3 Вибір посадок для шліцьових з'єднань

Замість шпоночно з'єднання (зубчасте колесо-вал) призначити шлицевое з'єднання (зубчасте колесо-вал). Обгрунтувати метод вибору центрування, системи посадок. Визначити граничні відхилення вибраних полів допусків центруючих і не центруючих параметрів; розрахувати граничні зазори в з'єднаннях і результати звести в таблицю.

Побудувати схеми розташування полів допусків і ескіз шліцьового з'єднання і його деталей в поперечному перерізі.

У даний час застосовують три способи центрування сопрягаемой втулки і валу: по зовнішньому діаметру D, по внутрішньому діаметру d і по бічних поверхням шліців b.

Вибір способу центрування визначається експлутационнимі вимогами і технологічними чинниками.

Основним мотивом при виборі центрування по D або d є можливість найбільш продуктивно і економічно провести обробку посадкових поверхонь. Центрування по b застосовується вкрай рідко.

Оскільки передбачається, що в нашому з'єднанні шестерня нерухома то найбільш економічно вигідно прийняти центрування по D.

Знаходимо [S f ] за формулою

= ВЈ [ cm ] ([3], стор. 53)

[S f ] =

Приймаємо по таблиці 4.5 ([3]), стр 60) S f = 127.9.

Отже дане шлицевое з'єднання відноситься до легкої серії, нормальні розміри з'єднання: 85258;

Так як з'єднання нерухомо, то вибираємо метод центрування по діаметру D. Для розмірів D і b вибираємо поля допусків і посадки за таблицею 4.72 ([2], стр 252)

Для D, для b.На НЕ центрирующий діаметр втулки d = 42 мм призначаємо за таблицею 4.75 ([2], стр 253) поле допуску H11 НЕ центрирующий d валу по таблиці 4.71 ([2], стор 250) d Ві d 1 = 40.4 мм.

D-852589.

Значення граничних значень відхилень розмірів (D, b, d) шлицевого з'єднання визначаємо за таблицею 1.28, 1.36 ([1]).

Шорсткість поверхонь для центруючих (D і b) і НЕ центруючих (d) елементів з'єднання призначаємо відповідно до прийнятими методами остаточної механічної обробки за таблицею 2.68 ([1]).

Обчислюємо граничні зазори в з'єднаннях по центруючим і не центруючим поверхнях.

Встановлені розміри характеристики деталей шліцьового з'єднання, шорсткість поверхонь і методи механічної обробки зводимо в таблицю 4.

Табліцa 4-Розмірні характеристики та методи механічної обробки деталей шліцьового з'єднання D-852589

Номінальний розмір і поле допуску

Граничні розміри, мм

Допуск розміру, мм

Шорсткість поверхні, мкм

Метод обробки

max

Min

Отвір втулки шліцьовій

58,03