теми промислових приладів (ГСП);
при великому числі однакових параметрів рекомендується застосовувати багатоточкові прилади;
при автоматизації складних технологічних процесів необхідно використовувати обчислювальні та керуючі машини;
клас точності приладів повинен відповідати технологічним вимогам;
для автоматизації технологічних апаратів з агресивними середовищами необхідно передбачати установку спеціальних приладів, а в разі застосування приладів у нормальному виконанні потрібно захищати їх.
Вибираючи той чи інший прилад за функціональною ознакою, необхідно простоту і дешевизну апаратури поєднувати з вимогами контролю та регулювання даного параметра. Найбільш важливі параметри слід контролювати самопіщущімі приладами, більш складними і дорогими, ніж показують прилади. Регульовані параметри технологічного процесу необхідно, як правило також контролювати самопіщущімі приладами, що має значення для коригування настройки регуляторів.
Вибираючи датчики і вторинні прилади для спільної роботи, слід звертати увагу на узгодження вихідного сигналу датчика і вихідного сигналу вторинного приладу.
При виборі датчиків і приладів слід звертати увагу не тільки на клас точності, але й на діапазон вимірювання. Слід пам'ятати, що номінальне значення параметра повинні знаходитися в останній третині діапазону вимірювання датчика і приладу. При невиконанні цієї умови відносна похибка вимірювання параметра значно перевищить відносну наведену похибка датчика або приладу. Таким чином, не слід вибирати діапазон вимірювання з великим запасом (достатньо мати верхню межу вимірювання, не більше ніж на 25% що звикає номінальне значення параметра).
Вибір регулюючого органу
Регулюючі органи служать для регулювання витрати речовини (або енергії) з метою підтримки заданого значення регульованої величини в керованому об'єкті.
Основними параметрами, що визначають вибір регулюючих органів, є: умовне або робочий тиск; умовний прохід; визначальний необхідну пропускну спроможність клапана; пропускна (видаткова) характеристика, що виражає залежність відносної пропускної спроможності від відносного ходу штока регульованого органу; величина негерметичності (допустимий початковий пропуск при повному закритті клапана).
Розрізняють дозуючі і дросельні РВ. До дозуючим відносяться такі пристрої, які змінюють витрата речовини за рахунок зміни продуктивності агрегатів (дозатори, живильники, насоси, компресори, плужкові скидачі та ін.). Дросельний РВ являє собою змінну гідравлічний опір, що змінює витрата речовини за рахунок зміни свого прохідного перерізу; до них відносяться регулюючі клапани, поворотні заслінки, шибери і крани. РВ характеризується багатьма параметрами, основними з яких є пропускна здатність і умовна пропускна здатність, умовне і робочий тиск, перепад тиску на РВ і умовний прохід.
Пропускний здатністю Кu називається витрата рідини з щільністю 1000кг/м3, що пропускається РВ при перепаді тиску на ньому 105 Па.- Розмірність - (м3/год).
Умовною пропускною здатністю Кuу називається номінальне значення пропускної здатності РВ при максимальному (умовному) ході затвора, виражене (м3/ч). Вона залежить від типу РО та розміру його умовного проходу ДУ.
Умовний тиск РУ - це найбільше допустиме тиск середовища на РВ при нормальній температурі.
Умовним проходом ДУ в РВ називається номінальний діаметр проходу в приєднувальних патрубках.
Максимальний робочий тиск - це найбільше встановлений тиск середовища на РВ за фактичної температури. Дозволяється перевищення фактичного робочого тиску на 5% понад встановленого для заданої температури.
Витрата речовини визначається не тільки конструктивною характеристикою регулюючого органу, він також залежить від властивостей речовини (в'язкості, щільності і т.п.) і від умов, в яких працює регулюючий орган.
Вибір виконавчого механізму
Виконавчий механізм, що працює в системі автоматичного регулювання, повинен не тільки здійснювати роботу з переміщення регулюючого органу, а й забезпечувати це переміщення з можливо меншими спотвореннями законів регулювання, формованих регулюючим пристроєм.
По виду споживаної енергії всі виконавчі механізми можна розділити на наступні групи:
електричні, - пневматичні, - гідравлічні. Одним з основних вимог, що пред'являються до багатьох виконавчим механізмам, є забезпечення швидкодії і необхідної точності. До виконавчим механізмам пред'являється також ряд вимог конструктивного, експлуатаційного та економічного характеру. Вони виражаютьс...