ами енергії мокрі пиловловлювачі розділяють на три групи: низьконапірні - з гідравлічним опором до 1500 Па (зрошувальні, тарілчасті, відцентрові та інших.), середньонапірні з опором від 1500 до 3000 Па (насадкові, механічні, ударно-інерційні, ежектори) і високонапірні (труби Вентурі і дезінтегратори).
У мокрих пиловловлювачах застосовують розподільні пристрої потоку рідини. Для цього в основному використовують форсунки і зрошувачі. Перші призначені для тонкого розпилення рідини, а також для збільшення поверхні контакту фаз; другі - для рівномірного розподілу рідини по стінці або всьому перетину апарату.
В апаратах мокрою пилеочісткі застосовують механічні (відцентрові, ультразвукові), пневматичні, де розпорошення здійснюють подачею газу, і електричні форсунки. Найбільш поширені механічні форсунки. Вони відносно прості, вартість їх незначна, надійні в експлуатації, енерговитрати на розпорошення 1 т рідини 24 ... 20 кВт, розміри крапель від 0,001 до 3,5 мм.
Зрошувачі відрізняються конструктивно в залежності від типу зрошення (точкове, зональне і суцільне). Їх виготовляють у вигляді жолобів з бічними прорізами або отворами, перфорованих труб, склянок, дисків, торів і т. Д. [2].
Труби Вентурі- ефективні високонапірні мокрі пиловловлювачі струминного дії. Часто конструкції їх геометрично різні, проте всі вони мають труби-розпилювачі, де запилений потік газу рухається зі швидкістю до 150 м/с, розпорошуючи при цьому потік рідини. Труба-розпилювач має звуження, куди подають рідину і де найбільш інтенсивно вона розпорошується і взаємодіє з потоком газу (рис. 1.3). Зрошення рідиною може бути форсунковим з центральною форсункою (рис. 1.3 а), периферійним (рис. 1.3 б), плівковим з подачею рідини у вигляді плівки в центральну зону (рис. 1.3 в) і бесфорсуночним (рис. 1.3 г). Остання переважно при використанні сильнозагрязненная, оборотної рідини.
Можливо спільне плівкове і ФОРСУНОЧНАЯ зрошення. Однак слід зазначити, що ФОРСУНОЧНАЯ зрошення забезпечує більш тонке диспергирование крапель і більш високу ступінь пиловловлення в порівнянні з плівковим. Мається конструкція труби Вентурі з центральним регулюючим конусом, який переміщають уздовж осі труби в дифузорній частини [3]. Задовго конус в звуження, зменшують кільцевий зазор і підвищують швидкість потоку газу. Типорозміри труби Вентурі забезпечують продуктивність по газу в діапазоні 2 - 500 тис. М 3/ч. Промисловість випускає трубу Вентурі, скомпоновану з циклоном типу ЦВП (газопромиватель КМП). Витрата запиленого газу становить від 7 до 140 тис. М 3/ч. Після труби Вентурі часто встановлюють каплеуловитель [3].
Малюнок 1.3 - Конструкції труби Вентурі
. 2.2Електріческіе пиловловлювачі
У електрофільтрі очистка газів від твердих і рідких частинок відбувається під дією електричних сил. Частинкам повідомляється електричний заряд, і вони під дією електричного поля осідають з газового потоку. Загальний вигляд електрофільтру наведено на малюнку 1.4.
- осадительному електрод; 2 - коронирующий електрод; 3 - рама; 4 - високовольтний ізолятор; 5 - встряхивающее пристрій; 6 - верхня камера; 7 - збірка пилу.
Малюнок 1.4 - Електрофільтр
Процес знепилювання в електрофільтрі складається з наступних стадій: пилові частинки, проходячи з потоком газу через електричне поле, отримують заряд; заряджені частки переміщаються до електродів з протилежним знаком; осідають на цих електродах; віддаляється пил, осіла на електродах.
Зарядка частинок - перший основний крок процесу електростатичного осадження. Більшість часток, з якими доводиться мати справу при промисловій газоочистке, самі по собі несуть деякий заряд, придбаний у процесі їх утворення, проте ці заряди занадто малі, щоб забезпечити ефективне осадження. На практиці зарядка часток досягається пропусканням частинок через корону постійного струму між електродами електрофільтру. Можна використовувати і позитивну і негативну корону, але для промислової газоочистки переважніше негативна корона через більшої стабільності та можливості застосування великих робочих значень напруги та струму. При очищенні повітря використовують тільки позитивну корону, так як вона дає менше озону.
Основними елементами електрофільтру є коронирующий і осадительному електроди. Перший електрод у найпростішому вигляді являє собою дріт, натягнутий в трубці або між пластинами, другий - являє собою поверхню трубки або пластини, навколишнього коронирующий електрод (рис. 1.5).
На коронирующим електроди подається постійний струм високої напруги 30 - 60 кВ. Коронирующий електрод зазвичай має негативну полярність, осадительному електрод заземлений. Це поя...
