l Biocare).
. 1 Порцелянові жакет-коронки, зміцнені оксидом алюмінію
На початку 60-х років McLean і Huges запропонували зміцнення опакового (грунтового) слоя коронок оксидом алюмінію. Запропонований матеріал являв собою полевошпатное скло з добавкою 40 - 50% оксиду алюмінію. Частинки оксиду алюмінію володіли набагато більшою міцністю, ніж скло, вони більш ефективно попереджали розвиток тріщин, ніж кварц, і, по суті, являли собою перешкоди для поширення тріщин. У той час як міцність при вигині польовошпатних фарфоров, в кращому випадку, становила не більше 60 МПа, добавка оксиду алюмінію дозволяла підвищити цей показник до 100 - 150 МПа. При виготовленні коронки опаковий шар, виготовляли з алюмооксидного порцеляни. Проте як і раніше доводилося використовувати неміцні композиції дентинного і емалевого порцеляни, оскільки отримання напівпрозорої алюмооксидного кераміки поки залишалося неможливим - добавка оксиду алюмінію призводила до появи бляклої забарвлення і непрозорості. Основним призначенням алюмооксидного коронок є відновлення передніх зубів. Незважаючи на значне підвищення міцності, цей показник все ще залишався низьким, що не дозволяло використовувати алюмооксидного фарфор для відновлення груп жувальних зубів, а можливість виготовлення з алюмооксидного порцеляни мостовидних протезів, хоча б з трьох одиниць, і зовсім не розглядалася. Потреба в розробці більш міцних каркасних матеріалів з кераміки все ще існує, якщо мається на увазі використовувати кераміку для відновлення жувальних зубів.
. 2 Стеклонасищенная високоміцна кераміка виготовлення цельнокерамических каркасів
До складу полевошпатного скла можна вводити не більше 50-60% (за об'ємом) оксиду алюмінію через обмеження, пов'язаних з проведенням фріттованія. Альтернативним підходом став винахід нової системи, названої In-Ceram (Vita). У складі матеріалу для виготовлення керамічних каркасів в цій системі міститься близько 85% оксиду алюмінію. Керамічний каркас моделюють на вогнетривкій моделі з тонкого шлікера, що містить порошок оксиду алюмінію. Цей процес називається шлікерного литтям. Після сушіння штампика, його обпалюють протягом 10:00 при температурі +1120 ° С. Температура плавлення оксиду алюмінію, необхідна для повного ущільнення порошку за рахунок жідкофазового спікання, дуже висока, тому відбувається тільки твердофазових спікання матеріалу. Отже, отриманий подібним чином керамічний каркас, утворений частинками оксиду алюмінію, спеченого в точках контакту, тому він володіє пористою структурою.
Міцність пористого каркаса невисока - вона складає всього 6-10 МПа. Потім пористий каркас насичують лантановую склом, яке плавлять при температурі 1100 ° С протягом 4-6 годин. Лантановую скло володіє дуже низькою в'язкістю розплаву. Цей розплав здатний проникати в пори, завдяки чому виходить щільний керамічний матеріал. Для створення функціональної і естетично привабливою форми коронки каркас облицьовують звичайної стоматологічної полевошпатном керамікою. Каркасна кераміка даного типу, як було заявлено, має дуже високу міцність при вигині (400 - 500 МПа), що дозволяє застосовувати її для виготовлення коронок передніх і жувальних зубів з прекрасним результатом. Було зроблено кілька спроб виготовлення консольних протезів для передніх і жувальних зубів з трьох одиниць із застосуванням стеклонасищенной кераміки; такі спроби для даного виду кераміки є досить сміливими, але видаються вельми перспективними.
Аналогічний підхід був використаний для виготовлення цельнокерамі-чеських каркасів з магнезіальною шпінелі або діоксиду цирконію, які замінили оксид алюмінію. Матеріал на основі магнезіальною шпінелі In-Ceram-Spinel дозволяв одержати більш високу естетичну якість в порівнянні з алюмооксидного In-Ceram-Alumina, проте відрізнявся кілька більш низькою міцністю при вигині (~ 350МПа), тому цей матеріал рекомендується використовувати для виготовлення вкладок. In-Ceram-Zirconia отриманий на основі кераміки In-Ceram-Alumina, до складу якої введена добавка 33% діоксиду цирконію. In-Ceram-Zirconia відрізняється підвищеною міцністю і дозволяє виготовляти керамічні каркаси з міцністю ~ 700 МПа. Альтернативним підходом до описаної вище технології шликерного лиття є виготовлення суцільнокерамічних реставрацій із застосуванням технології CAD-CAM (комп'ютерне моделювання/комп'ютерне управління процесом виготовлення).
. 3 Частинки оксиду алюмінію діють, як перешкоди для розвитку тріщини
Ця технологія виготовлення реставрацій використовується як в системі CEREC (Siemens), так і в системі Celay (Vident). Блоки з кераміки In-CeramSpinel/Alumina/Zirconia, що підлягають механічній обробці для отримання готових реставрацій, виготовляються шляхом сухого пресування, що дозволяє отримати більш щільний і...
