зва підприємства: товариство з обмеженою відповідальністю «Чебоксарский завод промислового лиття») - одне з найсучасніших ливарних виробництв у Росії.
Виробництво ТОВ «Промтрактор-Промлит» складається з наступних підрозділів (виробничих майданчиків):
) ЛЦ - 1 (ливарний цех)
) ЛЦ - 2 (ливарний цех)
) ЛЦ - 3 (цех електрошлакового лиття)
) ТОЦ (термообрубной цех)
) Механічний цех (МЦ - 11)
Виробнича потужність підприємства:
? 80 тис. Тонн сталевого литва в піщано-глинисті форми на двох автоматичних формувальних лініях фірми Герман (США) з розмірами опок 1300х1400х500/500 мм і 2500х1600х600/600 мм;
? 55 тис. Тонн сталевого литва в сухі піщані форми на лінії вакуумно-плівкового формування VDK - 10 фірми HVS (Німеччина) в опоках розміром 3000х1800х500/500мм;
? 5 тис. Тонн високоякісних сталевих виливків, одержуваних методом електрошлакового лиття і відцентрової заливкою в металеві форми;
? 1тис. тонн металокерамічних (порошкових) виробів на рік.
Продукція підприємства сертифікована Державним регістром сертифікації на федеральному залізничному транспорті (РС ФЖТ).
Ливарний цех №1
Ливарний цех - 1 - виробництво важких сталевих виливків.
Проектна потужність цеху:
? 60 тис. Тонн сталевого литва. Виливки в піщано-глинисті форми виробляються на двох автоматичних формувальних лініях (АФЛ) фірми Герман (США), розміри опок 1300х1400х500/500мм і 2500х1600х600/600 мм (АФЛ - 2, АФЛ - 3).
? 55 тис. Тонн сталевого литва здійснюється в сухі піщані форми на лінії вакуумно-плівкового формування VDK - 10 фірми HWS (Німеччина) в опоках розміром 3000х1800х500/500мм (АФЛ - 1).
Загальна площа цеху - 130 тис. кв. м, у тому числі 48 тис. кв. м - виробничої площі.
Основні технічні дані АФЛ - 1:
? обладнання: автоматична формувальна лінія вакуумно-плівкового формування типу VDK - 10;
? річний випуск лиття - 55 тис. т;
? продуктивність - 20 форм/год;
? розмір опок у світлі - 3000х1800х500/500мм .;
? максимальна металоємність форми - 2т;
? оборот піску - 220 т./год.
Основні переваги процесу вакуумно-плівкового формування:
? висока якість поверхні і геометрична точність виливків;
? значне зменшення поверхневих і внутрішніх дефектів литва;
? зниження трудомісткості фінішних операцій та механічної обробки;
? можливість використання недорогий дерев'яної модельного оснащення;
? зниження витрати формувальних матеріалів;
? висока екологічність процесу;
? автоматизація управління технологічним процесом.
Основні технічні дані АФЛ - 2:
? формувальна струшувати лінія Herman;
? річний випуск лиття - 40 тис. т;
? продуктивність - 30 форм/год;
? розмір опок у світлі - 2500х1600х600/600;
? максимальна металоємність форми - 1,2 т.
Основні технічні дані АФЛ - 3:
? формувальна струшувати лінія Herman
? річний випуск лиття - 18 тис. т;
? продуктивність - 22 форм/год;
? розмір опок у світлі - 1400х1300х500/500мм .;
? максимальна металоємність форми - 0,6 т.
Підготовка виробництва починається з розробки технології виготовлення виливків з використанням програми MAGMAsoft, розробки креслень оснащення для виготовлення виливків з використанням конструкторської САПР на базі програми «Solid Edge».
Виготовлення оснащення вироблятися на автоматичних верстатах з ЧПК.
Виготовлення стрижнів виробляється на автоматах фірми «Laempe» (Німеччина).
Виплавка сталі здійснюється на 5 дугових електропечах ДСП - 25-Н2-У4.
Транспортування виливків у термообрубной цех здійснюється монорельсової системою з візками «Клівленд Крейн», США.
Ливарний цех №2
Виробництво сталевих і чавунних виливків
Проектна потужність цеху: 30 тис. тонн лиття на рік, у тому числі 22,4 тис. тонн сталевого литва, 7 тис. тонн чавунног...
