Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічної схеми виробництва плит щілинної підлоги по агрегатно-потокової технології

Реферат Розробка технологічної схеми виробництва плит щілинної підлоги по агрегатно-потокової технології





іння бетону при тепловій обробці передбачають застосування цементів 2-ї групи ефективності при пропарюванні за ГОСТ 22236-85.

При застосуванні цементу перший групи ефективності при пропарюванні коефіцієнт переходу склав 0,93. Зазначені коефіцієнти не поширюються на бетони класів В30 і вище і відпускною міцністю 70% і нижче.

Коефіцієнти, що вводяться в базові норми залежно від виду та властивостей використовуваного заповнювача.

Базовими нормами передбачено застосування заповнювачів, що відповідають вимогам ГОСТ 26633-91 і приведені вони для бетонів на щебені.

Базовими нормами для важкого бетону передбачено застосування заповнювачів з найбільшою крупністю 20 мм.

Базові норми визначені для крупного заповнювача з вмістом пластинчастої (лещадної) і голчастої форм від 25 до 35% (по масі).

Базовими нормами передбачено використання як дрібний заповнювач для бетону піску для будівельних робіт по ГОСТ +8736 з модулем крупності 2,1-3,25.

Коефіцієнти, що вводяться в базові норми залежно від легкоукладальності бетонної суміші.

Легкоукладальність бетонної суміші слід приймати у відповідності зі способом формувань і типом конструкцій згідно СНиП 3.09.01-85.

Базові норми витрати цементу наведені для бетонних сумішей з маркою за легкоукладальністю П1. При використанні бетонних сумішей інших марок слід застосовувати коефіцієнти. За даними таблиці коригувальний коефіцієнт склав 0,88.

Базові норми передбачають використання бетонної суміші, що має температуру не вище 25 ° С.

Коефіцієнти, що вводяться в базові норми залежно від технології виготовлення.

Для виробів, виготовлених на портландцементах їх різновидах та швидкотверднучих шлакопортландцементів, загальна тривалість теплової обробки прийнята рівною 12-16 год при температурі 80 ° С.

Для бетонів, виробів та конструкцій, до яких пред'являються вимоги по морозостійкості і водонепроникності, наведені ТЕН (типові елементні норми) з умовою обов'язкового застосування воздухововлекающих, газообразующих або комплексних добавок. В якості ТЕН слід приймати витрата, яка виявиться найбільшим при зіставленні з ТЕН, отриманими шляхом множення базової норми на всі необхідні коефіцієнти, і ТЕН, без будь-яких коефіцієнтів.

За даними табл. 13 витрата цементу для бетонної суміші з маркою за легкоукладальністю Ж4 на підставі вимог пропонованих до бетону по морозостійкості склав 210 кг, на сонованіі вимог по водонепроні-цаємость - 245 кг.

З урахуванням поправочних коефіцієнтів норма витрати цементу склала:


Ц=440 · 0,87 · 0,88 · 1,08=363,81 кг (4.3)


де 440 кг базова норма витрати цементу з урахуванням способу виробництва, класу бетону і умов тверднення вироби;

, 87 - коефіцієнт, що враховує марку цементу;

, 88 - коефіцієнт, що враховує марку бетонної суміші за легкоукладальністю;

При порівнянні отриманої норми витрати цементу з ТЕН, наведеними з урахуванням вимог по морозостійкості і водонепроникності, вибираємо найбільшу норму витрати цементу, яка склала 363,81 кг.


. 1.4 Визначення витрати крупного заповнювача

Витрата щебеню на 1 м 3 бетону обчислюють, виходячи з таких двох умов:

утримання великої і дрібного заповнювача повинне дозволяти отримати бетон щільного будови, тобто сума абсолютних обсягів компонентів, що витрачаються на 1 м 3 добре ущільненої бетонної суміші, для одержання щільного бетону, повинна дорівнювати 1000 л:


Ц /? ц + В /? в + П /? п + Щ /? щ=1000 (4.4)


цементно-піщаний розчин в бетонної суміші повинен, заповнити пустоти між зернами великого заповнювача з урахуванням їх деякої розсунення, що необхідно для отримання удобоукладиваемой бетонної суміші і зв'язування зерен заповнювача в єдиний міцний моноліт. Необхідний обсяг розчину можна визначити, якщо прийняти, що розсунення зерен крупного заповнювача збільшить його порожнистість на деякий коефіцієнт.

Таким чином, необхідний обсяг розчинової складової в бетонної суміші визначають з рівності:


Ц /? ц + В /? в + П /? п=Щ /? щ · vщ ·? (4.5)


Де

Ц, У, П, Щ - витрати цементу, води, піску і щебеню, кг/м3;

? ц,? в,? п,? щ - щільності цементу, води, піску і щебеню, у відповідності з вихідними даними; щ - межзерновая порожнинність щебеню, визначається за формулою (4.6);

? =1,1 ...


Назад | сторінка 5 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічний розрахунок сировинної суміші для виробництва цементу
  • Реферат на тему: Технологія виготовлення бетонної суміші
  • Реферат на тему: Виготовлення, транспортування і подання бетонної суміші в опалубку
  • Реферат на тему: Виробництво бетонної суміші в бетонозмішувачі СБ-93
  • Реферат на тему: Технологія приготування бетонної суміші