безшумність роботи передач, тому вибираються кулькові радіальні однорядні підшипники 6-го класу точності. З'єднання: внутрішнє кільце і вал. Вид навантаження - циркулярний, кільце має обертатися разом з валом і не повинно переміщатися по ньому в осьовому напрямку. Призначається посадка з гарантованим натягом. ГОСТ 520-2011. ? 100 Н7/l6Соедіненіе: зовнішнє кільце і корпус. Функціональна посадка в системі отвору. Вид навантаження - місцеве. У уникнення заклинювання кільця в корпусі допускається періодичний незначний проворот кільця. Призначається посадка з мінімальним «нульовим» зазором, рухлива. ГОСТ 520-2011.
Згідно ГОСТ 8338-75 підшипник 211: d=55 мм, D=100 мм, B=21 мм.
З'єднання вал - внутрішнє кільце підшипника? 55 L6/k6
Отвір? 55 L6Вал? 55 k6ВерхнееES=0 мкмes=+21 мкмНіжнееEI=- 12 мкмei=+2 мкм
Малюнок 6 - Схема полів допусків? 55 L6/k6
Розрахунок граничних розмірів і допусків ведеться за формулами (1), (2), (3), (4), (5), (6):
Отвір? 55 L6
Dmax=55 + 0=55 мм.
Dmin=55+ (- 0,012)=54,988 мм.
ТD=0- (- 0,012)=0,012 мм.
Вал? 55 k6
dmax=55 + 0,021=55,021 мм.
dmin=55 + 0,002=55,002 мм.
Td=0,021-0,002=0,019 мм.
Розрахунок характеристик посадки
Найбільший натяг визначається за формулою (11):
Nmax=0,021- (- 0,012)=0,033 мм
Найменший натяг:
Nmin=dmin - Dmax (13)
Nmin=55,002-55=0,002 мм.
Допуск посадки, за формулою (12):
TN=0,033-0,002=0,031 мм.
З'єднання зовнішнє кільце підшипника - корпус редуктора? 100 H7/l6
Отвір? 100 H7 Вал? 100 l6ВерхнееES=35 мкмes=0НіжнееEI=0 мкмei=- 13 мкм
Малюнок 7 - Схема полів допусків? 100 H7/l6
Розрахунок граничних розмірів і допусків ведеться за формулами (1), (2), (3), (4), (5), (6):
Отвір? 100 H7
Dmax=100 + 0,035=100,035 мм.
Dmin=100 + 0=100 мм.
ТD=0,035-0=0,035 мм.
Вал? 100 l6
dmax=100 + 0=100 мм.
dmin=100+ (- 0,013)=99,987 мм.
Td=0- (- 0,013)=0,013 мм.
Розрахунок характеристик посадки
Максимальний зазор визначається за формулою (7):
Smax=0,035- (- 0,013)=0,048 мм.
Мінімальний зазор визначається за формулою (8):
Smin=0 мм.
Середній зазор визначається за формулою (9):
Sср=(0,048 + 0)/2=0,024 мм.
Допуск посадки, за формулою (10):
TN=0,013 + 0,035=0,048 мм.
2.6 Вибір і обгрунтування ступеня точності зубчастих коліс вузла
Зубчасті передачі розглянутого планетарного редуктора відносяться до передач загального призначення, що не вимагають особливої ??точності.
Редуктор застосовується в металорізальному верстаті з допустимою окружною швидкістю до 10 м/с для нереверсивний передачі, у зв'язку з чим відповідно до ГОСТ 1643-81 призначається восьмий ступінь точності.
Вид сполучення, який визначає величину бічного зазору в зубчастій передачі, повинен забезпечувати вільне розміщення мастила в місці контакту зубів, почасти компенсувати неточність виготовлення зубчастих коліс, забезпечувати компенсацію похибки збірки, і компенсувати зміну розмірів зубчастих коліс в результаті коливань температури. Призначаємо вид сполучення з нормальним зазором - В.
За ГОСТ 1643-81 ступінь точності зубчастих коліс має наступне позначення:
- B ГОСТ 1643-81.
2.7 Розрахунок системи гладких калібрів
Вихідні дані для розрахунків беруться за ГОСТ 24853-81 для номінального розміру 70 мм відповідно до застосовуваного квалітетом.
Розрахунок гладкого калібру-пробки
Рисунок 8 - схема полів допусків калібру-пробки отвори? 70 Н7
Прохідна сторона
Найбільший розмір прохідний боку робочого калібру:
Р-ПРmax=Dmin + Z + H/2 (14)
Р-ПРmax=70 + 0,004 + 0,005/2=70,0065 мм. <...
