шинопроводі від підстанції до електролізної серії. При наявності досить точних засобів обліку сили струму середньодобову силу струму визначають
за показниками лічильників ампер-годин. Середньомісячне значення сили струму розраховують за споживаної потужності постійного струму.
Середня напруга серії обчислюють за показниками серійних лічильників вольт-годин. Розрахунок і контроль сили струму і напруги серії здійснюються персоналом перетворювальної підстанції.
Робоча напруга електролізера контролюють за показниками вольтметрів, встановлених на електролізерах, і підтримують у межах, обумовлених в робочих технологічних інструкціях. Для різних типів електролізерів робоча напруга становить 3,8-4,3В. Робоча напруга електролізерів, як правило, регулюється автоматично і підтримується в межах заданої установки по опору.
Середня напруга електролізера складається з робочого напруги, напруги анодних ефектів і перепаду напруги в ошиновке між електролізерами; розраховується по свідченню серійних вольтметрів.
Температуру електроліту на нормально працюючому електролізері підтримують у межах 950-965 ° С. Цей параметр надає найбільший вплив на продуктивність електролізера, тому всі операції технологічного процесу підпорядковані одній меті - підтримці температури електроліту на нижній межі, аж до зниження сили струму по серії.
Кількість технологічного алюмінію в електролізері характеризується висотою стовпа (рівнем) металу в шахті ванни. Рівень металу в силу високої теплопровідності алюмінію дозволяє регулювати тепловіддачу електролізера: чим вищий цей рівень, тим більше тепла відводиться через бічні поверхні катодного вузла електролізера. Збільшення рівня металу сприяє інтенсифікації (підвищенню сили струму) процесу електролізу.
Однак підвищений рівень металу ускладнює ведення технологічного процесу - збільшується утворення глиноземистих опадів на подині, спостерігається утворення пологих подових охолодей, що знижує вихід по току і в кінцевому підсумку - продуктивність електролізера. Тому для кожної конструкції електролізерів в залежності від обраної технології процесу в робочій технологічної інструкції вказується оптимальний рівень технологічного металу - рівень металу в шахті ванни після чергової виливання.
Склад електроліту найбільш суттєво впливає на техніко-економічні показники роботи електролізера. Численними науково-дослідними роботами встановлено, а промислової практикою підтверджено, що за інших рівних умов кращі показники технологічного процесу досягаються при електроліті з кріолітовий ставленням 2,6-2,85 залежно від типу електролізерів і сумарному змісті добавок до 9,0%. Найчастіше в практиці алюмінієвої промисловості в якості добавок до електроліту використовують фтористі солі літію, кальцію і магнію; іноді - хлористий натрій.
Анодні ефекти (спалаху) підрозділяються на тьмяні (менше 10В), середні (менше 25В), миготливі (напруга спалаху різко змінюється) і ясні" (вище 25В). За характером спалахів контролюють роботу електролізера. У нормально працюючому електролізері напруга анодного ефекту миттєво піднімається від 4,3-4,5 до 25 В, а іноді і вище. Виникнення спалахів іншого характеру вказує на відхилення від нормальної роботи електролізера.
Анодні ефекти справляють істотний вплив на тепловий режим електролізера і при необхідності можуть бути використані для розігріву розплаву. Разом з тим слід постійно пам'ятати, що під час анодного ефекту і відразу ж після його усунення різко знижується продуктивність електролізера (одна з причин зниження виходу по струму), а витрата електричної енергії в цей період при незмінній силі струму зростає в стільки разів, у скільки величина напруги анодного ефекту вище величини робочої напруги на нормально працюючому електролізері. Отже, продуктивність електролізера (серії, цеху, заводу) знаходиться в прямій залежності від тривалості та (частоти) анодних ефектів. Величина втрати продуктивності електролізера (серії, цеху, заводу) для певної тривалості і частоти анодних ефектів, виражена у відсотках, постійна.
Форма робочого простору нормально працюючого електролізера характеризується обов'язковою наявністю захисних гарніссажей в зоні електроліту, крутопадающей охолодей в зоні металу і відсутністю осаду і настилу на подині під анодом. Створення і постійне підтримання зазначеної форми робочого простору - завдання обслуговуючого персоналу.
Перепад напруги в подині електролізера в чому залежить від форми робочого простору ванни і визначається шляхом вимірювання спеціальними щупами падіння напруги на ділянці рідкий алюміній - катодний стержень. На нормально працюючому електролізері перепад напруги в подині становить 0,3-0,4 В; збільшення перепаду свідчить пр...
