зароджуються центри рекристалізації, і більше накопичена при деформації енергія. У загальному випадку Тр=0,4 - 0,5 Тпл.
Розмір рекрісталлізованного зерна - одна з найважливіших характеристик відпаленого металу. Розмір зерна до моменту закінчення первинної рекристалізації залежить від співвідношення швидкості зародження центрів рекристалізації і лінійної швидкості їх зростання. Чим більше швидкість зародження центрів і менше лінійна швидкість росту, тим дрібніше одержуване зерно до моменту закінчення первинної рекристалізації, і навпаки. Після закінчення первинної рекристалізації зерна укрупнюються внаслідок збиральної рекрісталлізаіі. Тому на кінцевий розмір зерна впливає також лінійна швидкість росту кристалітів при збиральної рекристалізації.
До основних факторів, що впливає на кінцевий розмір зерна, відносяться хімічний склад, параметри гарячої прокатки, ступінь деформації, температура і час відпалу [5, 6].
З підвищенням температури відпалу швидкість зародження центрів і лінійна швидкість росту збільшуються. Якщо ступінь зміни швидкості зародження в залежності від температури більше, ніж у лінійної швидкості, то зерно виходить дрібніше, ніж при однаковій їх швидкості зміни. Зі збільшенням тривалості відпалу розмір зерна зростає з загасанням-насиченням, наближаючись до граничного для даної температури значенням, відповідно до малюнком 1.3.
Малюнок 1.3. Вплив температури (а) і тривалості нагрівання (б) на величину рекрісталлізованного зерна (t1 lt; t2 lt; t3) [2]
У залежності від температури і тривалості відпалу в металі з тією чи іншою повнотою протікає разупрочнение. На малюнку 1.4 показані три типових випадку зміни міцнісних властивостей зі збільшенням тривалості відпалу при постійній температурі і їх залежності від температури відпалу при його постійної тривалості відповідно.
Показники пластичності стали загалом змінюються назад тому, як змінюються властивості міцності: в галузі повернення порівняно слабко зростають, сильно підвищуються при первинній рекристалізації, коли знімається велика частина наклепу, і мало змінюються при збиральної рекристалізації. Первинна рекристалізація, різко знижуючи щільність дислокацій і «вимітаючи» стінки субзерен, викликає сильне разупрочнение, пропорційне частці рекрісталлізованного обсягу. З підвищенням температури початку (tpн) і кінця (tpк) рекристалізації або зі збільшенням часу відпалу при постійній температурі міцнісні властивості інтенсивно знижуються через первинної рекристалізації, як показано на малюнку 1.4. Після того як наклепанной зерна повністю замінилися значно більш досконалими рекрісталлізованнимі, збірна рекристалізація може лише трохи знизити міцнісні властивості через укрупнення зерна. Починаючи з певної температури, t1, як це видно на малюнку 1.5 пластичність плавно знижується, тому що далеко зайшла рекристалізація призводить до утворення надмірно великого зерна, тобто до перегріву при рекрісталлізаціонном відпалі.
Малюнок 1.4. Схеми залежностей міцнісних властивостей наклепаного металу від часу ізотермічної витримки. Зняття наклепу в процесі повернення: практично не зменшується; 2 - частково зменшується; 3 - повністю знімається
Малюнок 1.5. Вплив температури відпалу на механічні властивості деформованого металу [2]
Таким чином верхня температурна межа відпалу вибирається нижче температури перегріву (близько 800оС) і нижче АС1, а нижня - з деяким перевищенням tн.р. (близько 400 ОС). Вплив ступеня деформації представлено на малюнку. 1.6.
Малюнок 1.6. Вплив ступеня пластичної деформації на розмір зерна після рекристалізації (f і f1 критичний ступінь деформації) [2]
При дуже високих температурах відпалу (вище t2) різко падають і пластичність, і міцність, що викликано перепал - сильним міжкристалічними окисленням, а іноді і частковим опалювальному домішок по границях зерен. Цей дефект призводить до непоправного шлюбу - розшарування металу, пережонний метал направляється на переплавку.
При дуже малих ступенях деформації нагрів не викликає рекристалізації. При 3-15% -ої деформації величина зерна після відпалу різко зростає і може у багато разів перевищити розмір вихідного зерна (критичний ступінь деформації). Після критичної ступеня деформації також не відбувається процесу рекристалізації за механізмом утворення нових зерен.
При деформації вище критичної протікає процес первинної рекристалізації. Це пояснюється тим, що з розвитком деформації зростає число ділянок з підвищеною щільністю дислокацій і, отже, збільшується можливість утворення центрів рекристалізації. При високих ступенях деформації швидкість утворення рекрісталлізованних за...
