арчування робочих постів.
. 7 Електроди
При ручного дугового зварювання плавленням застосовують неплавким і плавиться. Плавиться виготовляють зі спеціальної зварювального дроту. Зварювальний дріт випускається наступних діаметрів: 0,3; 0,5; 0,8, 1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; 3; 4; 5; 8; 10 і 12 мм.
плавиться являє собою металевий стрижень з електродного дроту, на поверхню якого нанесені шар покриття. Електродні покриття призначені для стабілізації горіння дуги захисту розплавленого металу від кисню та азоту повітря і легування металу шва.
До складу електродних покриттів входять стабілізуючі, шлакообразующие, газоутворюючих, раскисляющие, легуючі й сполучні групи компонентів. Розмір електродів і загальні технічні вимоги до них регламентовані ГОСТ 9466-75. Відповідно до нього електроди виготовляють діаметром від 1,6 до 12 мм і довжини від 225 до 450мм.
Основними вимогами для всіх типів електродів є: а) забезпечення стабільного горіння дуги і гарного формування шва; б) отримання зварного шва заданим хімічним складом; в) спокійне і рівномірне розплавлення електродного стрижня і покриття; г) мінімальне розбризкування електродного металу і висока продуктивність праці; д) легка отделяемость шлаку і достатня міцність покриття; е) збереження фізико-хімічних і техно-певного проміжку часу; ж) мінімальна токсичність при виготовленні і зварювання.
Цей же ГОСТ встановлює методи випробувань електродів, їх маркування, упакування, транспортування і зберігання. Електроди Е46- МР3- Е430 (3) -Р26 призначені для зварювання конструкцій з низьковуглецевих сталей марок 3,10,20 та ін. Марка дроту СВ 08, Св - 0,8Н, ГОСТ 2246-70.
Вид покриття: рутилове, рід струму змінний від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 60 В постійний струм зворотний полярності.
Режим зварювання: діаметр 3,0мм нижнє положення 100-140, вертикальне 80-100, стельове 80-100, 4,0, нижнє 160-220, вертикальне 140-180, стельове 140-180, 5,0, нижнє 180-260, вертикальне 160-200. Хімічний склад наплавленого металу: Mn - 0,50-0,80, С - 0,10, Si - 0,20, S - 0,040, P - 0,045.
Механічні властивості металу шва. Тимчасовий опір розриву, 50H/мм 2, відносне подовження, 18%, ударна в'язкість 78Дж/см 2, KCL gt; 34 Дж/см 2 при температурі - 20 0 С. Режим термообробки перед зварюванням 180 0 С 1,0ч.
При зварюванні електродами МР - 3 на підвищених режимах у шві можливе утворення пір. Електроди забезпечують хороше формування металу шва, високу стійкість металу шва, високу стійкість металу шва проти утворення пористості і гарячих тріщин.
. 8 Гвинт сферичний з потокової головкою
Гвинти для металу бувають з головкою під викрутку (в голівці є шліц), з головкою під ключ і потайною головкою. Головки гвинтів бувають циліндричними напівкруглі і потайні.
Основні розміри гвинтів: діаметр різьби, довжина гвинта, довжина нарізної частини - стандартизовані.
Деякі гвинти нарізають по всій довжині стрижня. Найбільше поширені гвинти діаметром 3-10 мм з потайними циліндричними головками.
3. Обладнання
. 1 Відрізний верстат з абразивним диском
Відрізні верстати з абразивним диском призначені для обрізки під будь-яким кутом сортового і фасовного прокату: кола, квадрата, двотавра, швелера, куточка, труб. Прокат невеликих розмірів може розрізатися пакетами.
Основними кутами верстата є станина, баба, пилкового диска, механізми затиску, підйому, пересування матеріалу і гідравлічний привід.
Різка виробляється сегментним пильним диском, обертання якого здійснюється від електродвигуна через клиноременную передачу і редуктор, змонтований в бабі пилкового диска.
Швидкість обертання пилкового диска регулюється перемиканням редуктора і зміною числа обертів електродвигуна. Подача бабки з пильним диском по напрямних станини здійснюється гідроциліндром і регулюється гідроприводом.
Заготовки затискаються у вертикальному та горизонтальному напрямках гідравлічним приводом. Вертикальне переміщення затискної губки по напрямних колони здійснюється важелем який пов'язаний зі штоком гідроциліндра. Зажимная губка горизонтального затиску пересувається від гідроциліндра. Установчі переміщення вертикального затиску здійснюються маховиком, а горизонтального - гвинтом.
Мірні різання заготовок проводиться по упору. Подача матеріалу до упору виробляється маховиком механізму пересування заготовки.
Гідравлічний привід забезпечує наступний цикл роботи верстата - затискання заготовки: пр...
