ладається з окремих секцій заввишки 1150 мм і розміром в плані 3200x985 мм. У кожній секції розміщено чотири ряди коробів. Підводять і відводять короба чергуються між собою в кожному ряду. Короби виготовлені змінного перерізу у вигляді клину; Технологічний процес зерносушарки здійснюється в наступній послідовності. Сире зерно зі складу чи елеватора надходить в оперативний бункер, звідти самопливом надходить в норію. Суміш зерна направляється в надшахтній бункер, потім у сушильну шахту, в тепло-вологообмінником і далі через беспріводние випускний механізм в проміжну норію. Після цієї норії зерно надходить в надшахтній бункер друга сушильної шахти, з якого одна частина зерна через вікна в перегородці направляється в бункер і далі в каскадний підігрівач. З підігрівача зерно знову направляють в норію, де воно змішується з сирим зерном з оперативного бункера. З надшахтної бункера другий сушильної шахти зерно надходить у охолоджувальну шахту. Охолоджене зерно через випускний механізм безперервної дії направляється в норію для сухого зерна, потім по самопливної трубі подається в склад або силосний корпус елеватора.
Таблиця Технічні характеристики зерносушарок
ДСП - 32ОТСЗШ - 16РД - 2? 25-70 С - 20А1-УЗМПроізводітельность, т/ч3216502050Мощность, кВт12560,8119,7110150Масса зерносушильного агрегату, кг326001660071: 1003880055000
Виходячи з представлених в таблиці даних можна сказати, що явною перевагою володіє шахтний зерносушильний агрегат ДСП - 32_ОТ. Про високої продуктивності говорять не тільки габаритні розміри, але і потужний електродвигун. Невисокий витрата електроенергії забезпечує економічну рентабельність даної машини, що дуже важливо на підприємстві. Однак, при виборі пристрою, необхідно враховувати не тільки технічні характеристики об'єкта, але і призначення галузі, оскільки кожна машина має свою спеціалізацію.
2. Обгрунтування вибраних рішень
Шахтні зерносушарки ДСП - 32 отримали велике поширення на зернопереробних підприємствах. Встановлюються вони біля елеваторів, складів, а також ліній з прийому та відвантаження зерна. Можуть бути виконані у вигляді монолітних або збірних залізобетонних конструкцій, а також з металевих секцій (модель ДСП - 32 ОТ). Останній варіант набув найбільшого поширення. Корпус таких зерносушарок виробляється в заводських умовах і відноситься до відкритого типу.
Зерносушарка ДСП - 32-ОТ є капітальною спорудою, яка встановлюється на олійноекстракційних заводах, комбінатах хлібопродуктів та інших підприємствах переробної промисловості. Процес сушіння зерна, прокидається через секції, відбувається завдяки нагнітається через короби секції повітрю.
ДСП - 32-ОТ - стаціонарна зерносушарка відкритого типу, продуктивність якої становить 32т/год, призначена для зниження вологості зерна до такої величини, яка забезпечує тривале зберігання зерна. Найбільш часто такі установки використовуються на хлібоприймальних підприємствах. Вони встановлюються на потокових лініях прийому, відвантаження та очищення зерна, біля складів та елеваторів. Переваги: ??
· Можливість здійснення сушіння різних зернових культур;
· Низька вартість;
· Висока надійність;
· Компактність;
· «Щадна» сушка, не пошкоджує матеріал.
3. Опис конструкції та принципу роботи
Зерносушильний агрегат ДСП - 32-ОТ складається з двох паралельно працюючих шахт 3 висотою 11.57 м. Кожна з них складається з семи секцій і по висоті ділиться на три зони: перша зона сушіння висотою 4,95 м розташована на верхній частині шахти; друга зона сушіння висотою 2,85 м знаходиться в середній частині шахти; третя зона є охолоджувальної. Висота однієї секції становить 1,65 м, причому в кожній секції розташовано 8 рядів коробів по 16 в кожному ряду. Шахта по висоті має 27 рядів підвідних і 29 рядів відвідних коробів. Між зонами знаходяться затвор з ручним приводом, який перешкоджає проникнення сирого зерна в зону охолодження. Стінки шахт обладнані люками для очищення їх від нагромадилося сміття, який може перешкоджати рівномірному руху сировини. Для захисту конструкції від попадання всередину атмосферних залишків над відкритими частинами відвідних коробів змонтовані захисні козирки з оцинкованої сталі.
Агент сушіння і повітря подаються вентиляторами 1, 6, 8 в розподільні камери для зон сушіння й охолодження. Сире зерно самопливом надходить в надсушильний бункер 2 і далі рівномірно розподіляється по сушильним шахтам 3 і по охолоджувальній шахті 10. З шахт зерно випускається випускним механізмом 11 періодичної дії. Агент сушіння з топк...
