вання. Він визначає кількість робочих днів у році, кількість змін роботи на добу і робочих годин у зміні.
Режим встановлюємо за відповідними нормами технологічного проектування підприємств галузі будівельної промисловості.
При призначенні режиму роботи цеху необхідно прагнути забезпечити можливо повне використання обладнання і приймати найбільшу кількість робочих змін на добу. При цьому для забезпечення кращих умов праці бажано передбачати третє (нічну) зміну проведення профілактичного ремонту обладнання.
Заводи в'яжучих речовин зазвичай поділяються на два основних цехи виробничого призначення: цех випалу і цех помелу зі складом готової продукції.
Розрахунковий річний фонд часу роботи технологічного обладнання годиннику, на підставі якого розраховується виробнича потужність підприємства в цілому окремих ліній установок, визначають за формулою
Вр=Ср * Ч * К
де Вр - розрахунковий річний фонд часу роботи обладнання, год;
Ср - розрахункова кількість робочих діб на рік;
Ч - число робочих годин у році;
К - коефіцієнт середньорічного використання технологічного устаткування.
Річний фонд роботи обладнання складає:
за двозмінної - 262 16ч=4 192 ч
при тризмінній - 253 24г +52 8ч=6235 год
Розрахунковий фонд робочого часу при роботі у дві зміни:
Вр=4192ч 0,943=3 952 год, де К=0,943 - при перериваної робочому тижні з 2-ма вихідними днями при 2-х змінній роботі;
Розрахунковий фонд робочого часу при роботі в три зміни:
ВР3=6235ч 0,876=5402ч, де К=0,876 - при перериваної робочому тижні з 2-ма вихідними днями при 3-х змінній роботі;
3.4 Розрахунок продуктивності, вантажопотоків і визначення сировинних матеріалів
Склад цементу:
двуводного гіпсу - 5%.
повітряного вапна - 25%;
золи - 70%;
Вологість золи - 15%.
Продуктивність цеху 400000т вапняно-зольного в'яжучого в рік.
Результати розрахунків вантажопотоків (витрати сировинних матеріалів) зводяться в таблицю.
Приймаємо дві зміни
При коефіцієнті 0,943 печі працюють на протязі року
* 0,943=344 діб
* 24=8256 годин
Годинна продуктивність всіх печей:
/3952=101,22 т/год
При упаковці втрачається 1%, на упаковку має надходити:
- в годину: 101,22 * 1,01=102,23 т.
на рік: 400000 * 1,01=404000 т.
У бункері готової продукції втрачається 1%, в бункер має надходити:
- В годину: 102,23 * 1,01=103,25 т. на рік: 404000 * 1,01=408040 т.
При спільному помелі втрачається 1%, на помел має надходити:
- в годину: 103,25 * 1,01=104,28 т.
на рік: 408040 * 1,01=412120,4 т.
У млин компоненти надходять окремо і в заданому співвідношенні. Кількість в'яжучого матеріалу має скласти:
гіпсу (5%):
в годину: 104,28 * 0,05=5,21 т.
на рік: 412120,4 * 0,05=20606,02 т.
вапна (25%):
в годину: 104,28 * 0,25=26,07 т.
на рік: 412120,4 * 0,05=103030,1 т.
золи (70%):
в годину: 104,28 * 0,7=72,99 т.
на рік: 412120,4 * 0,7=288484,28 т.
Гіпс:
У бункері гіпсового щебеню втрачається 0,5%, в бункер має надходити:
- в годину: 5,21 * 1,01=5,26 т.
на рік: 20606,02 * 1,01=20812,08 т.
У шнеках втрачається 1%, має надходити:
- в годину: 5,26 * 1,01=5,31 т.
на рік: 20812,08 * 1,01=21020,2 т.
На елеваторі втрачається 0,5%, має надходити:
- в годину: 5,31 * 1,005=5,33 т.
на рік: 21020,2 * 1,005=21062,2 т.
При дробленні втрачається 0,5, на дроблення має надходити:
- в годину: 5,33 * 1,01=5,38 т.
на рік: 21062,2 * 1,01=21272,9 т.
На транспортері втрачається 0,5%, має надходити:
в годину: 5,38 * 1,005=5,41 т.
