облицьовані шпоном або облицювальним матеріалом, з глибоким ступенем затвердіння смоли.
По останньому пункту матеріал розраховується в тому випадку, коли организуемое у проекті виробництво використовує вже облицювання деталі, закуповуючи їх на іншому підприємстві. Чорнова облицювання - це шар якого-небудь матеріалу, який приклеюється до основи. На чорнову облицювання, наклеюється чистова облицювання. Черновое облицьовування застосовується у разі використання основи зі значними нерівностями поверхонь. В даний час матеріали з грубою поверхнею практично не використовуються при виготовленні меблів в якості основи під облицювання.
Загальний принцип розрахунку будь-яких матеріалів, що входять до складу готового виробу, полягає в досягненні від готового виробу до сировини. Тому, перш за все потрібно встановити кількість кожного конкретного матеріалу, що входить до складу проектованого вироби.
При виконанні орієнтовного прогнозного розрахунку, коли повний комплект креслень виробу ще не створений, можна скористатися попередніми компоновочним рішенням вироби і технічним описом вироби, по яких потрібно точно встановити наступні показники:
- габаритні розміри всіх складальних одиниць і деталей, що входять у виріб;
- кількість деталей кожного виду у виробі;
- найменування матеріалу, з якого виготовляється кожна деталь.
Маючи такі показники, можна визначити кількість всіх видів матеріалів, що входять до складу окремих деталей і всього виробу. Після визначення цих - вихідних для розрахунку сировини - даних необхідно перейти до технологічного процесу виготовлення виробу, рухаючись від кінця до початку. При цьому потрібно виділяти ті операції, на яких відбувається зміна габаритних розмірів оброблених заготовок. Величини зміни габаритних розмірів істотно відрізняються в залежності від виду оброблюваного матеріалу, виду технологічної операції і виду застосовуваного устаткування. Однак для цього потрібно знати не тільки вид оброблюваного матеріалу і розміри деталей, але й послідовність обробки, а також види застосовуваного устаткування.
Виявивши останню операцію технологічного процесу, на якій відбувається зміна одного або декількох габаритних розмірів деталі, що виготовляється, необхідно до чистових габаритним розмірам деталі додати припуски, які видаляються на даній операції. У результаті ми отримаємо розмір заготовки перед обробкою на розглянутій операції. Встановивши наступну (проти ходу технологічного процесу) операцію, на якій змінюються габаритні розміри заготовки, слід вчинити аналогічно. Тобто потрібно додати припуски, що видаляються на цій «наступної» операції, до розмірів заготовки, отриманим раніше.
Описану процедуру необхідно повторювати до тих пір, поки ми не доберемося майже до початку технологічного процесу, а саме - до операцій розкрою напівфабрикатів. У результаті ми вирішимо дві задачі:
1) встановимо розміри заготовок, оброблюваних на кожному виді обладнання, що необхідно для розрахунку обладнання;
2) визначимо розміри заготовок з урахуванням всіх припусків на обробку.
Як зазначено вище, розглядаючи технологічний процес у зворотному порядку, ми дійшли не до самого початку технологічного процесу, а до стадії розкрою напівфабрикатів. Припуски на операціях розкрою можуть бути розраховані для одних матеріалів точно або укрупнено, для інших матеріалів - тільки укрупнено. До перших відносяться різні плитні і листові матеріали (деревостружкові та деревоволокнисті плити, фанера, декоративний паперошаруватий пластик, синтетичний шпон), до других - пиломатеріали та натуральний шпон. Для точного визначення припусків на операціях розкрою потрібно скласти комплект карт розкрою на всі деталі, що входять до складу виробу. У реальному виробництві з метою зменшення припусків карти розкрою складаються зазвичай відразу на кілька виробів, тобто в одну карту розкрою можуть входити деталі з різних виробів. Для складання карт розкрою при цьому застосовуються спеціалізовані комп'ютерні програми. Тому в курсовому проекті при розрахунку матеріалів прийнято визначати припуски на розкрій укрупнено, використовуючи нормативні дані по корисного виходу при розкрої різних матеріалів. Якщо все ж, за завданням керівника курсового проектування, карти розкрою розробляються, то слід пам'ятати, що при складанні карт використовуються не чистові розміри деталей, а розміри заготовок, які ми визначили, пройшовши по технологічному процесу від кінця до стадії розкрою.
Всі призначувані нами припуски перетворюються на відходи і втрати при обробці заготовок. Тому розрахунок матеріалів являє собою, по суті, визначення різного роду втрат і відходів матеріалів при їх обробці. Норма витрати матеріал...
