Т.к. , Умова міцності на зріз виконується.
Перевіримо умова міцності різьблення на зминання. Для цього обчислюємо значення напруги зминання за формулою
,
МПа
Т.к. , Умова міцності різьблення на зминання виконується.
Умова міцності різьблення на зріз і на зминання виконується, різьблення витримає задані навантаження.
3.3 Розрахунок підшипників на міцність
Для визначення навантаження на одну кульку в радіально-наполегливому підшипнику в загальному машинобудуванні рекомендується наступна формула [4].
H
де А - осьове навантаження (по допустимому зусиллю але долото А=350 кН) - число кульок
?- Кут контакту в меридіально перетин (для шарикопідшипників типу 128700 приймаємо?=60?)
Величина деформації визначається за формулою
м
де dш - діаметр кульки мм
Гранично допустиму деформацію обчислимо за формулою
м
Так як? max gt ;? то радіально завзятий підшипник витримає статичне навантаження.
Оцінимо шкідливий вплив гіроскопічного ефекту
Величина втрат в гіроскопічний ефекті (на тертя вертіння) визначимо за формулою
де dср - середній діаметр підшипника
м
Н
Момент тертя на кульці
H
де?- Коефіцієнт тертя,?=0.005
Оскільки МГІР lt; Мтр то вертіння кульок від гіроскопічного ефекту не буде. Обраний радіально-упорний шарикопідшипник буде працювати справно.
4. ЕКСПЛУАТАЦІЯ шпинделя забійних двигунів
У процесі буріння на шпиндельну секцію турбобура впливають різні за величиною і характером возмущающие сили і сили опору, що викликає його різноманітні коливання. Основними видами коливань є поздовжні, поперечні і крутильні. Вони виникають одночасно і залежать від хвильової характеристики бурильної колони і включених до її компонування пристроїв, типорозміру долота, властивостей разбуріваемих порід, параметрів режиму буріння.
Основні причини виникнення коливань - стрибкоподібний характер руйнування гірських порід, вибоїстій забою, зубчаста робоча поверхня долота, пульсація тиску в нагнітальної системі. До менш істотним причин можна віднести неоднорідність і тріщинуватість разбуріваемих порід, дискретну подачу бурильного інструменту та ін.
Коливання забійного двигуна виникають в результаті впливу великої кількості факторів, які, у свою чергу, роблять істотний вплив на процес і показники буріння. Коливання інструменту знижують стійкість долота, скорочують термін служби елементів бурильної колони і турбобура і погіршують показники буріння в цілому.
При надходженні турбобура на бурову перед складанням турбінної і шпиндельної секції необхідно ретельно оглянути зовні, при цьому звертають особливу увагу на стан приєднувальних різьблень наявність щільності з'єднання різьбових торців, відсутність тріщин і вм'ятин на корпусних деталях. Переконавшись у виконанні цих умови, безпосередньо на самій бурової збирають секції в турбобур.
Для запобігання засмічення турбобура у верхню муфту бурильних труб (стать провідну трубу) встановити фільтр довжиною 1.5 ... 2 м з діаметром отворі 5 ... 6 мм.
Перевіряти турбобур па поверхні шляхом його запуску на провідній трубі. Турбобур повинен легко запускатися при тиску не більше 2,0МПа, при цьому вал повинен обертатися рівномірно, без ривків.
При виключенні насоса вал турбобура повинен плавно зупинятися. Різка зупинка свідчить про наявність великої тертя в турбобура. Для підробітки тертьових деталей рекомендується проводити обкатку турбобура протягом 3 ... 5 хвилин.
Зібравши всю конструкцію низу бурильної колони, спускають в свердловину, де будить проводитися буріння. При спуску інструменту долото не доводиться до забою приблизно на довжину ведучої труби. Робота турбобуром починається з промивання свердловини, яка здійснюється одним буровим насосом до тих пір, поки тиск на викиді насоса не дозволить підключити в роботу другий насос.
Запуск турбобура на вибої полегшується, якщо обертати бурильні труби ротором, поступово збільшуючи навантаження на долото. Ефективна також посадка турбобура з долотом на забій з невеликим ударом. У випадку ускладнень з запуском в нерозширена ділянці стовбура слід вдатися до обертанню бурильних труб або підняти долото в ділянку стовбура з повним діаметром. шпиндель забійний двигун турбобур
Буріння турбобуром слід починати при невеликому навантаженні на долото.
При зупинці турбобура внаслідок його перевантаження інструмент слід підняти, потім поступово довести долото до вибою і плавним збільшенням навантаження досягти максимальної швидкості проходки.
Ефективність турбінного буріння в значній мірі залежить від величини підводиться до турбобурах ...