гідравлічної потужності. Оскільки з поглибленням свердловини змінюється гідравлічна характеристика системи циркуляції бурової установки, то це створює необхідність регулювання подачі промивної рідини, що нагнітається буровим насосом. Практично регулювання виробляється дискретно: при досягненні певної глибини свердловини збільшується, наприклад, число ступенів турбіни, при цьому змінюється гідравлічна її характеристика; здійснюється зміна гідравлічних циліндрів насосів, при якій змінюються їхні подача і тиск. Досвід турбінного буріння підтверджує доцільність переходу на роботу при тисках на насосах 200-250 кгс/см2, особливо зі збільшенням глибини свердловин, утяжелением промивної рідини і застосуванням гідромоніторних доліт.
При використанні насоса з жорстким (електричним) приводом у значному інтервалі буріння залишається постійним витрата промивальної рідини, а тиск зростає з поглибленням свердловини. Регулювання подачі з гнучким приводом (дизельні бурові установки) може проводитися плавно: з поглибленням свердловини зменшується подача насоса, а тиск залишається максимальним.
Крім того, турбінний спосіб висуває певні вимоги не тільки до насосів, але і до бурильних трубах. Для більш ефективного використання гідравлічної потужності, що розвивається насосами, необхідно максимально скорочувати гідравлічні опору в циркуляційної системі бурової установки. Основна частина гідравлічних втрат в циркуляційної системі падає на втрати в бурильних трубах і кільцевому затрубному просторі. Мінімальним сумарним втрат в трубах і затрубному просторі відповідає зовнішній діаметр do бурильних труб
=(0,02 ... 0,68) D
де D - діаметр свердловини.
Основним показником, що характеризує режим буріння, є механічна швидкість. Режим буріння визначається геометричними, властивостями міцності долота, характеристикою промивки, перепадом тиску на пласт, Бурим гірських порід та іншими факторами, що впливають на величину механічної швидкості буріння.
Розглянутий турбобур 3ТСШ1-195 при середній механічної швидкості буріння 11.2 м/годину проходить за добу близько 260 м. Витрата рідини становить 35л/с на 1 гс/см3 швидкість обертання при цьому досягає 470 об/хв, створюючи в підсумку обертаючий момент рівний 1 800 Н/м.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Авербух Б.А., Калашников В.М., Кершенбаум Я.М., Протасов В.Н. Ремонт і монтаж бурового і нафтогазопромислового обладнання.- М .: Недра, 1976. - 368 с.
. Анурьев В.І. Довідник конструктора машинобудівника. Т.1.- 5 вид.- М.: Машинобудування, 1979. - 570 с.
. Бурові комплекси. Сучасні технології та обладнання. Єкатеринбург .: Об'єднані машинобудівні заводи, група Уралмаш.- Іжора, 2002. - 592 с.
. Гусман М.Т., Любимов Г.М. Розрахунок, конструювання та експлуатація турбобуров.- М .: Недра, 1976. - 367 с.
. Жідовцев Н.А., Яров А.Н. Вплив змазує добавки до бурової рідини на зниження сил тертя в осьовій опорі турбобура.- М .: Недра, 1970. - 162 с.
. Палажка Е.А. Довідник механіка по глибокому бурінню.- М .: Недра, 1974. - 544 с
. Довідник бурового майстра. П.Т. Иночкин, В.Л. Прокшіц.- М .: Гостопттехіздат, 1958. - 378 с
. Султанов Б.З., Шаммасов Н.Х. Забійні бурові машини та інструмент.- М .: Недра, 1976. - 356 с.
. Чулков П.В., Чулков І.П. Палива та мастильні матеріали: асортимент, якість, застосування, економія, екологія.- М .: Політехніка, 1996. - 304 с.
. Перельман Л.Я. Підшипники кочення: Довідкове пособія.- М .: Машинобудування, 1983. - 544 с.
