швидкість зварювання.
Vпр - швидкість подачі дроту.
Gф - швидкість подачі флюсу.
Виліт зварювального дроту 30мм
Таблиця № 7
S, ммdе, ммIсв, АUд, ВVсв, м/чVпр, м/чGф, г/м105750363093837
Даний режим зварювання взятий з підручника «Обладнання та технологія дугового автоматичного і механізованого зварювання» В.С. Виноградов.
Стор. 161. Режими зварювання під флюсом.
. Зварювальні пристосування
У процесі виготовлення зварних конструкцій повинні бути забезпечені задані технологічним процесом взаємне положення деталей, що з'єднуються і умови, найбільш сприятливі для утворення якісного з'єднання. Це досягається застосуванням технологічних пристроїв і оснащення. Технологічні пристосування діляться на складальні, призначені для складання під зварювання і фіксації деталей з допомогою прихваток або найпростіших механічних пристроїв; зварювальні, призначені для зварювання заздалегідь зібраних деталей із зафіксованим взаємним положенням; складально-зварювальні, що дозволяють поєднати операції складання і зварювання.
Тип технологічного пристосування вибирають залежно від виробничої програми (одиничне, серійне чи масове виробництво), конструкції виробу (листові або гратчасті конструкції, деталі машин та ін.), технології і ступеня точності виготовлення заготовок (механічна обробка , газове різання і т. д.) і технології складання і зварювання (необхідність в зазорах, допустимі їх зміни чи допустимі перевищення кромок і т. д.).
Зварювальні пристосування повинні допускати вільне переміщення окремих елементів конструкції внаслідок нагрівання і подальшого охолодження зони зварювання, а при необхідності зменшити або по можливості виключити деформації, що виникають у звареному виробі і в самому пристосуванні внаслідок температурних впливів. При зварюванні великогабаритних конструкцій, що володіють малою жорсткістю (рамні, гратчасті, листові), пристосування повинні забезпечувати фіксацію окремих зварювальних кромок, а не всього виробу в цілому. При проектуванні пристосування необхідно передбачити доступ до місць зварювання і прихватки, швидке відведення теплоти від місць інтенсивного нагріву, збірку вузла з мінімального числа установок, вільний доступ для перевірки розмірів виробу і вільний з'їм зібраного або звареного виробу. Фіксатори. Це елементи, що визначають положення зварюваної деталі щодо всього пристосування.
Знімні упори. застосовують в настроюються за типом деталей пристосуваннях або при зварюванні деталей, з'їм яких неможливий через упорів. Як правило, упори служать і опорними базами, а в деяких випадках шаблонами для приварювання сполучених деталей.
Шаблони. призначені для фіксування встановлюваних при складанні деталей по іншим деталям в цьому вузлі або з яких-небудь опорним контурам вироби.
Притиски. Це елементи пристосувань, що забезпечують притиски деталей до фіксаторів або іншим несучим поверхням пристосувань.
. Заходи боротьби зі зварювальним напругою і деформацією
Зварювання викликає у виробах поява напруг, існуючих без докладання зовнішніх сил. Напруги виникають з ряду причин, перш за все із-за нерівномірного розподілу температури при зварюванні, що ускладнює розширення і стиснення металу при його нагріванні і охолодженні, так як нагріту ділянку з усіх боків оточений холодним металом, розміри якого не змінюються. Внаслідок структурних перетворень ділянок металу близько шовного зони, нагрітих в процесі зварювання вище критичних точок, в зварюваних конструкціях виникають структурні напруги.
На відміну від напруг, діючих на конструкцію під час її експлуатації і спричинених зовнішніми силами, ці напруги називають внутрішніми і залишковими зварювальними напругами. Якщо значення зварювальних напруг досягнуть межі текучості металу, вони викличуть зміна розмірів і форми, тобто деформацію вироби.
Деформації можуть бути тимчасовими і залишковими. Якщо залишкові деформації досягнутий помітною величини, вони можуть привести до непоправного шлюбу. Залишкові напруги можуть викликати не тільки деформацію зварного вироби, але і його руйнування. Особливо сильно проявляється дія цих напруг в умовах, що сприяють крихкому руйнуванню зварного з'єднання, яке відбувається в результаті несприятливого поєднання концентрації напружень, температури і залишкових напруг. Перші два фактори менше піддаються зміні, ніж залишкові напруги, тому застосовують ряд заходів щодо запобігання та зменшення зварювальних напруг і деформацій.
Запобігання деформацій і напруг:
Створен...
