чого часу в календарні дні:
До пер. =7 * 24 * 60/5 * 8 * 2 * 60=2,1
Наприклад, розрахуємо тривалість виробничого циклу по виробу А при послідовному виді руху:
Т п.ц. (посл.)=1214,5 * 2,1/60=42,5 ч.
Проведені розрахунки оформлені в таблицю 8:
Таблиця 8
Тривалість виробничого циклу при всіх видах руху деталей
Тип конструкції з ПВХПродолжітельность виробничого циклу, ч.Послед. відПарал.- остан. відПарал. відА42,5110,447,94Б47,2511,758,63В68,1917,7012,84
. 2 Проектування потокової лінії по виробництву склопакетів
Виробництво склопакетів планується у формі безперервно-потокової лінії. Виробнича програма з випуску склопакетів визначається виходячи з плану виробництва конструкцій з ПВХ. Планування проводиться на 1 місяць роботи (кількість робочих днів у місяці - 20). У кожну конструкцію з ПВХ встановлюється певна кількість склопакетів відповідного типорозміру (таблиця 9).
Таблиця 9
Кількість склопакетів, встановлюваних в конструкцію з ПВХ
Тип конструкції з ПВХРазмер конструкції з ПВХ, мм.Колічество склопакетів, встановлюваних в конструкцію з ПВХ, ед.Размер склопакета, мм.А1200 * 6001600 * 1200Б1200 * 12002600 * 1200В1200 * 18003600 * 1200
Технологічний процес виготовлення склопакетів і трудомісткість одиниці продукції встановлені для типорозміру склопакетів 600 * 1200 мм в таблиці 10.
Таблиця 10
Трудомісткість виготовлення склопакетів
Технологічні операцііНорми часу на операціях, мін121. різання стекла182. різання дистанційній рамкі123. мийка стекла124. засинання влагопоглотітеля65. збірка дистанційного контура246. нанесення первинного шару герметізаціі67. збірка стеклопакета188. обтиск стеклопакета129. нанесення вторинного шару герметізаціі1210. візуальний контроль якості, сушка6
Режим роботи цеху двозмінний, переміщення предметів праці відбувається за допомогою конвеєра. Крок конвеєра - 1,5 м, діаметр натяжної приводу 60 см. Тривалість зміни складає 7,8 годин, перерви на відпочинок і особисті потреби - 25 хвилин.
Розрахунок основних календарно-планових нормативів однопредметной безперервно-потокової лінії:
1. Такт потоку у хвилинах (округлити до цілого).
Такт потоку розраховується за формулою (14):
r=F еф/N В, (14)
де r - такт потоку, хв./шт.;
F еф - ефективний фонд робочого часу потокової лінії за місяць, хв .;
N В - місячна програма випуску, шт.
F еф=(t см * 60-t пер) * Р * Д р, де
t зм - тривалість зміни, год .;
t пер - тривалість перериваючи на відпочинок і особисті потреби, хв .;
Р - режим роботи цеху, змін;
Д р - число робочих днів у місяці, днів.
F еф=(7,8 * 60 - 25) * 2 * 20=17720 хв.
r=17720/(700 * 1 + 450 * 2 + 450 * 3)=6 хв./шт.
Таким чином, за 6 хв. з потокової лінії виходить один склопакет.
. Число робочих місць по операціях і по всій потокової лінії.
Число робочих місць по операціях визначається за формулою (15):
З р=t i/r, (15)
де С р - число робочих місць за операції, раб. місць;
ti - трудомісткість по операції, хв .;
r - такт потоку, хв./шт.
Наприклад, розрахуємо число робочих місць на операції різання скла:
З р=18/6=3 роб. місця
Проведені розрахунки оформлені в таблиці 11:
Таблиця 11
Число робочих місць по операціях і по всій потокової лінії
Технологічні операцііЧісло робочих мест121. різання стекла32. різання дистанційній рамкі23. мийка стекла24. засинання влагопоглотітеля15. збірка дистанційного контура46. нанесення первинного шару герметізаціі17. збірка стеклопакета38. обтиск стеклопакета29. нанесення вторинного шару герметізаціі210. візуальний контроль якості, сушка1Ітого21
Таким чином, число робочих місць по операціях і по всій потокової лінії склало 21.
. Чисельність робітників на лінії
Чисельність робітників на лінії розраховується за формулою (16):
