диться протягом 20 - 4 - секунд, насиченою парою - 10 - 60 хвилин.
Третім найважливішим фактором є усадка тканини по основі і качку. Усадка тканини викликана перегрупуванням макромолекул в елементарному волокні і більш компактним взаємним розташуванням їх під впливом високої температури теплоносія. Ступінь усадки тканини при термостабілізації залежить від її структури і щільності і встановлюється для кожного артикулу тканини шляхом підбору оптимального натягу її в ланцюговому поле машини по основі і качку. При стабілізації тканини гарячим повітрям на сушильно-шірільной стабілізаційної машині оптимальний натяг по основі встановлюється за допомогою механізму випередження подачі тканини в ланцюгове поле, а за качку - величиною розводки ланцюгів машини.
Неодмінною умовою для здійснення другої стадії стабілізації є обов'язкове натяг при охолодженні.
Інтенсивність охолодження залежить від кількості подаваного повітря, температура якого не повинна бути вище 18 - 20? С. Найбільш стабільні результати можуть бути отримані тільки при термостабілізації попередньо висушеної тканини.
Тканини з текстурованих поліефірних ниток щоб уникнути втрати об'ємності стабілізують при температурі 160 - 185? С протягом 30 секунд на стабілізаційної сушильно - шірільной машині при мінімальному натягу по ширині і максимальному випередженні. Термостабілізація з випередженням і розлученням ланцюгів машини менше ширини відвареної тканини дозволяє отримувати тканини з хорошою драпируемость, м'яким грифом і малою усадкою після прання. Усадка не повинна перевищувати 3 - 5% по відношенню до розмірів відвареної тканини.
Операцію по термостабілізації проводять в лінії Вакаяма .
Лінія включає в себе раскатні пристрій, двохвальною плюсовки, автоматичний пристрій правки качка, семисекційні сушильно-шірільную раму, розвантажувальний пристрій.
раскатной пристрій дозволяє заправляти тканину без зупинки машини. Центрування тканини відносно осі машини здійснюють електромагнітні тканенаправітелі. Тканина з рулону проходить заправний пристрій, потім тканину просочуються у двох двохвальним плюсовки, ванни якого мають об'єм по 50 л і подвійні стінки для обігріву парою. Вали плюсовок встановлені з нахилом у бік руху тканини і мають гумове покриття, що забезпечує рівномірність віджиму тканини. Потім тканину підсушується в камері мансардного типу, що значно зменшує довжину лінії. Повний висушування тканини виробляється на сушильно-шірільной машині. Термообробка тканини проходить в чотирьохсекційним камері, в якій вона рухається по двом рядам роликів. Після термообробки тканину проходить охолоджувальний пристрій і виходить з машини через розвантажувальний пристрій. Перекоси качка виправляються коригуючими роликами з приводом. Лінія забезпечена контрольно-вимірювальними приладами для контролю швидкості руху тканини. Технічна характеристика наведена в таблиці 2
Технічна характеристика лінії фірми Вакаяма
Таблиця 2
Ширина оброблюваної тканини, мм700-1900Поверхностная щільність тканини, г/м? До 300Скорость руху тканини, м/мін15-50Заправочная довжина тканини в агрегаті, мм250Потребляемая потужність, кВт1148
Фарбування
Поліефірні волокна мають висококрісталліческую структуру, вони дуже мало набухають у воді і водних середовищах, що ускладнює проникання фарбника у волокно і фарбування його. Фарбування тканин з поліефірних ниток дисперсними барвниками при температурі близько 100? С здійснюється на фарбувальної-роликових машинах закритого типу.
Добре зарекомендувала себе фарбувальної-роликова машина Меццера .
Гідравлічний привід забезпечує постійну швидкість переміщення тканини під час всього технологічного циклу з регульованим натягом 5-60кГс. Швидкість переміщенні тканини регулюється в межах 30-150 хвилин. Модель оснащена мікропроцесором, автоматичним пристроєм стеження за кромкою тканини. Максимальний обсяг фарбувальної ванни 760. Потужність складає 12 кВт.
2.1 Заключна обробка
Основним завданням заключної обробки тканин є підвищення якості, поліпшення споживчих властивостей, зовнішнього вигляду, забезпечення довговічності і надійності виробів їх них, полегшення їх експлуатації в побуті.
Характер заключної обробки визначається насамперед асортиментом і призначенням даного виду тканини, багато в чому залежить від природи волокна, з якого отримана тканину.
Тканини з поліефірних волокон мають здатність накопичувати на своїй поверхні заряди статистичного електрики, необхідна антистатична обробка. Для цього використовують препарат епа...
