Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Проектування технологічних операцій обробки деталі

Реферат Проектування технологічних операцій обробки деталі





окарно-гвинторізний з ЧПУ 16К20Ф30 Пристосування: патрон повідковий, центр вращающійся.020Токарная ЧПУ. Точити заготовку з іншого боку, точити канавку. Токарно-гвинторізний з ЧПУ 16К20Ф30. Пристосування: патрон повідковий, центр вращающійся025Шліцефрезерная Фрезерувати шліци. Шліцефрезерная горизонтальний напівавтомат моделі 5350А. Пристосування: патрон повідковий, центр обертовий. Фреза черв'ячна чистова з прямобічним профілем 2520-0738 ГОСТ 8027-86030Шліцефрезерная Фрезерувати шліци. Шліцефрезерная горизонтальний напівавтомат моделі 5350А. Пристосування: патрон повідковий, центр обертовий. Фреза черв'ячна чистова з прямобічним профілем 2520-0745 ГОСТ 8027-86035Слесарно-опіловочная.ВерстакСлесарний верстак.040Моечная.Моечная машінаВанна.045Контрольная.ВерстакКонтрольний стол050Терміческая. Загартувати деталь HB 210 ... 260Терміческій цех Піч терміческая055Круглошліфовальная. Шліфувати? 32f7 витримавши технічні вимоги Круглошліфувальний верстат моделі 3А110В. Пристосування: центр жорсткий, центр обертовий, хомут.060Круглошліфовальная. Шліфувати? 30к6 з двох сторін витримавши технічні вимоги креслення Круглошліфувальний верстат моделі 3А110В. Пристосування: центр жорсткий, центр обертовий, хомут.065070Моечная.Моечная машінаВанна.075Контрольная.ВерстакКонтрольний стіл


. Розрахунок припусків на обробку і визначення розмірів заготовки


Припуск - шар матеріалу, видаляється з поверхні заготовки з метою досягнення заданих властивостей обрабат аемой поверхні деталі. Припуск на обробку поверхонь деталі може бути призначений за довідковими таблицями або на основі розрахунково-аналітичного методу.

Розрахунковим значенням припуску є мінімальний припуск на обробку, достатній для усунення на виконуваному переході похибок обробки і дефектів поверхневого шару, отриманих на попередньому переході, і компенсації похибок, що виникають на виконуваному переході.

Визначаємо послідовність обробки заданої поверхні

, Ra 1,25 по [8. табл. 4. стор. 8]

чорнове точіння? 34,5h12-0,25, Ra 6,3

чистове точіння? 32,3 h10-0,1, Ra 3,2

шліфування остаточне, Ra 1,25

Всі розрахунки зведемо в таблицю 6.


Таблиця 6. Розрахунок припусків і проміжних розмірів

Переходи обробки поверхні? 72IS7 ± 0,015Точность обработкіШероховатость Ra, мкмТаблічное значення припуску 2Z, ммПрінятий розмір, мм12357Заготовка (штампування) 14/0,8725-36h14Черновое точеніе12/0,256,31,534,5 h12Чістовое точеніе10/0,13,22,232,3h10шліфованіе7/0,0251,250, 3

На підставі розрахунку будуємо схему розташування проміжних припусків, полів допусків і проміжних розмірів на обробку розміру.

Рис.8 Схема розташування полів допусків


8. Розрахунок режимів різання і нормування штучного часу


Операція № 020. Комплексна з ЧПУ. Токарний верстат з ЧПК 1У340Ф30.

Зміст переходу:

1. Точити з? 36Is14 на? 32,3h10, Ra - 6,3 мкм методом поздовжньої подачі.

Марка оброблюваного матеріалу - сталь 40Х ГОСТ4543-71 (? в=530МПа). З охолодженням емульсією. СНІД - середня.

. Вибір різального інструменту

Приймаємо токарний прохідний упорний правий різець 2140-0059 ГОСТ 18879 - 83. Матеріал пластинки - твердий сплав ВК8; [2, табл.3. 116]

Матеріал державки - сталь 45, перетин державки 25? 16, довжина різця 280 мм. Геометричні параметри різця: форма передньої поверхні - плоска з фаськой тип IIб,

. Призначаємо режими різання:

Встановлюємо глибину різання.

При знятті припуску за один прохід t=1,85 мм

. Призначаємо подачу Sтабл.=1,2 мм/об: [2., табл. 11, стр.266]

. Призначаємо період стійкості різця, хв., Т=60 хв [5., стор.30]

. Визначаємо швидкість головного руху різання, яка допускає ріжучими властивостями різця м/хв.


,


Де - коефіцієнт, є твором коефіцієнтів, що враховує вплив матеріалу заготовки



стан поверхні (поковка):;

матеріалу інструмента (ВК8): [2.табл.6., ст.263]

враховує вид токарної обробки:

Кv=Кmv? Кnv? Кuv=1,54? 0,8? 0,83=1,02


м/хв.


Приймаємо м/хв

6. Частота обертання шпинделя, відповідна розрахованої швидкості різання:


=1000? 130/(3,14? 36)=1150 об/хв


Встановлюємо Nст. =1150 об/хв, тоді фактична швидкість різання:

д =? ? D? Nст./1000=3,14? 36? 1150/1000=129,9 м/хв


. Потужність, що витрачається на різання:

рез=Pz? Vд/(102? 60), кВт

Де


Для заданих у...


Назад | сторінка 5 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Призначення найвигідніших режимів різання та розрахунок машинного часу при ...
  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ
  • Реферат на тему: Пристосування для механічної обробки деталі "Черв'як" на свер ...
  • Реферат на тему: Створення математичної МОДЕЛІ процеса ОБРОБКИ кінцевімі фрезами для прогноз ...