я 5. ТорцовкаБА - 3 ЦКБ - 40 ЦДК - 4 Ц - 6 Ц - 5КЦР - 4А ЦКБ - 40 ЦДТ6- 3 ЦДТ6- 3 ЦКБ - 401. Торцівка 2. Точіння 3. Фрезерування 4. ШліфовкаЦМЕ - 3А КПА - 50 ФС- 1 PRO - 800ЦКБ - 40 ТК - 60 ФС - 1 PRO - 8001. Торцівка 2. ТоченіеЦМЕ - 3А ТС - 15ЦКБ - 40 ТК - 60
Таблиця 6 Розрахунки потреби в обладнанні і робочій силі
Тип і марка оборудованіяСменное завдання, м 3 /см.Норматівная произв-ть, м 3 /см.Кол-во обор-іяЧісло робітників, обслужи вающих 1 уст-ку Число робочих необ-дімих в перебігу смениК см Число робочих Неохім-дімих протягом сутокI проектований варіантБА - 3144511111ЦКБ - 408,961111111ЦДК - 48,81012212Ц - 68,81211111Ц - 5К7,91211111ЦМЕ - 3А8,41011111КПА - 508,21,9251515ФС - 17,91611111PRO - 8007,7521212ЦМЕ -3А8,41011111ТС - 155,52,331313 Разом: 19II проектований варіантЦР - 4А144511111ЦКБ - 408,961011111ЦДТ6- 38,81313313ЦДТ6- 38,81313313ЦКБ - 407,91011111ЦКБ - 408,41011111ТК - 608,22,5641414ФС - 17,91611111PRO - 8007,7521212ЦКБ- 405,61011111ТК - 605,52,5631313 Разом: 21
Таблиця 7 Розрахунки встановленої потужності і маси устаткування
Тип і марка оборудованіяПотребное кол-во обор-іяУстановленная потужність, кВтМасса, Тзаг уст-ая потужність, кВт Загальна маса, Тi проектований варіантБА - 31112,142112,142ЦКБ - 4017,50,757,50,75ЦДК -41131,9131,9Ц - 6140,81540,815Ц - 5К170,770,7ЦМЕ - 3А140,9640,96КПА - 5058,60,85434,25ФС - 114,70,844,70,84PRO - 8002141,8283,6ЦМЕ - 3А140,81540, 815ТС - 1535,50,5516,57,65Ітого142,724,422II проектований варіантЦР - 4А132,62,732,62,7ЦКБ - 4017,50,757,50,75ЦДТ6- 31778,425778,425ЦДТ6- 31778,425778,425ЦКБ - 4017,50,757,50 , 75ЦКБ - 4017,50,757,50,75ТК - 604-0,63-2,52ФС - 114,70,844,70,84PRO - 8002141,8283,6ЦКБ - 4017,50,757,50,75ТК - 603-0,63-1 , 89Ітого249,331,4
У зв'язку з нестабільністю цін і складністю визначення капітальних вкладень і експлуатаційних витрат скористаємося сукупністю додаткових критеріїв.
1) Комплексна вироблення
До в =,
де Q рік - річний обсяг лісозаготівель, м 3;
n р - кількість робітників, чол.
) Енергоємність
Е е =,
де N - загальна потужність обладнання, кВт;
Т см - час зміни, год;
Q см - змінний об'єм, м 3.
) Енергоозброєність праці
Е в=
4) Металоємність
М е =,
де М - загальна маса обладнання, т.
5) Ступінь механізації праці
З м =,
де n р.м.- Кількість робочих зайнятих механізованою працею, чол.
Таблиця 8 Показники ефективності роботи цеху з виробництва
ПоказателіЕд. ізмереніяI варіантII варіантКомплексная виробках 3/чел1281,461159,42ЕнергоемкостькВт · год/м 3 82142Енерговооруженность трудакВт/чел6,5310,32Металлоемкостьт/м 3 1,742,24Степень механізації праці - 0,580,52
Проаналізувавши результати розрахунків обираємо I проектований варіант. Так як за показниками комплексної виробітку, енергоємності, металоємності і ступеня механізації праці, крім енергоозброєності є найкращим.
. 5 Опис обраного технологічного процесу цеху з виробництва ТНП
Технологічний процес виготовлення продукції в цеху ТНП потужністю 7 тис. м3 сировини на рік, переробному деревину твердолистяних порід, здійснюється на трьох ділянках: лісопилки розкроювальному, виготовленні Держаков і виготовлення ручок до інструментів (рис.3).
Рис. 3 Технологічна схема виробництва товарів народного споживання: 7, 6 вузькоколійні шляхи; 2-лесорами РК; 3,4-круглопильні верстати ЦДК - 4; 5-кран-балка; 7,27- торцювальні верстати ЦМЕ - 3; 8,75-круглопалочні верстати КПА - 50; 9, 77-фрезерні верстати; 70-стрічково-шліфувальний верстат; 71,13,20,22-стрічкові транспортери; 72-лакувальну відділення; 74,75,76,79-токарні верстати TC - 15; 23-круглопильний верстат Ц - 5К; 24-круглопильний верстат Ц - 6; 25-торцювальний верстат ЦКБ - 40; 26-скидач колод СБР - 4-2; 27-поздовжній транспортер БА - 3; 28-поперчной ланцюговий транспортер.
лісопильних-розкроювальні ділянку. Розсортовані за діаметрами колоди і чураки поздовжнім лісотранспортером 27 подають в цех, де вони скидаються на буферну майданчик лесорами РК 2. Випиляні на лесорами бруси і горбиль попі річковим ланцюговим транспортером 28 подають на стіл торцовочного верстата ЦКБ - 40 25. На цьому верстаті проводять поперечний рас крій пиломатеріалів на заготовки по д...
