; t2=3,3; l=25; lp=l-b=25-10=15.
Візначаємо напружености зминання и порівнюємо з допустимим [3.ф.8.22]
МПа, Умова виконан.
Тіхохідній вал редуктора - приводний вал конвеєра
=100; bЧh=28Ч16; t1=10; t2=6,4; l=90; lp=l-b=140-28=112.
МПа,
Умова виконан.
2.5 Розрахунок запобіжної муфти
Для Запобігання поломок приводного механізму при вінікненні Раптовий перевантаження, Які перевіщують розрахункове НАВАНТАЖЕННЯ пріймаємо муфту, яка автоматично троянд єднує приводні лінію Із тягових. Пріймаємо муфту зі зрізнім штифтом. Візначаємо величину розрахункового крутного моменту [3.ф.11.1]
Н · м,
Де k - коефіцієнт, что враховує уміві ЕКСПЛУАТАЦІЇ [3.таб.11.3]
Розраховуємо Вибраного муфту [3.ст.282].
Матеріал штифта - сталь 45, твердістю HRC 38 - 43, границя міцності на зріз для вказаної Сталі МПа; Відстань R від осі вала до осі штифта
Пріймаємо R=180 мм.
Діаметр штифта візначаємо з умови зрізу его силою Fmax, яка вінікає при аварійному навантаженні; Tmax пріймаємо на 10% більше Тр, тобто
Н · м. Сила зрізу, Н
площа поперечного перерізу штифта в місці зрізу [3.ф.11.3]
мм 2
Діаметр штифта:
мм.
Пріймаємо за ГОСТ 3128 - 70 діаметр штифта 12 мм. Уточняємо розмір R:
мм.
Пріймаємо R=160 мм. Зовнішній діаметр втулки мм.
Малюнок 4 - Запобіжна муфта зі зрізнім штифтом
. 6 Вибір компенсуючої муфти
Для передачі крутного моменту від валу електродвигун до валу редуктора застосовуємо муфту пружньою з торовідною Оболонков, якові Попередньо вібіраємо Із ГОСТ 20884 - 82 по крутний момент
Н · м
де к=1,5 - коефіцієнт, что враховує режим роботи. Пріймаємо [3.таб.11.7] Муфту з пружньою з зірочкою 125 - 30 - 2 - 48 - 2 ГОСТ 14084 - 76
Малюнок 5 - Муфта пружньою з зірочкою
2.7 Вибір елементів машини (рама и колісний Хід і т.д.)
Конвеєр складається Із Наступний елементів:
- приводний станція (електродвигун, редуктор);
- приводний вал;
натяжний Механізм;
тяговий орган;
несучих конструкція
Раму виготовляють зварних Із профільного (Швелер 20П, 8П ГОСТ 8240-98, кутник L35Ч3 ГОСТ 8509-93) прокату. Використовують швелера такоже на опори конвеєра.
Висновки
У даній курсовій работе Було спроектовано скребковий конвеєр з низьких скребками для транспортування пшениці.
Довжина конвеєра 15 метрів. Для переміщення вантажу вікорістовуємо скребки шириною 640 мм и висота 300 м. Продуктивність конвеєра 1000Кн/рік. Приводні станція редукторного типом, з трьохступінчастім ціліндрічнім редуктором.
Список використаної літератури
1. М.В. Любін. Механізація транспортуючіх робіт. Частина І Транспортуючі машини З тяговим органом - К.-В .: Урожай. 1996 - 191 с
2. В.І. Анурьев. Довідник конструктора-машинобудівника. У 3-х т - 6 изд. М. Машинобудування, 1982 р
3. С.А. Чернавський, К.Н. Боков, І.М. Чернін та ін. Курсове проектування деталей машин: Навчальний посібник для машинобудівних спеціальностей технікумів - 2 - е вид. перераб. і доп.- М .: Машинобудування, 1988. - 416 с.
. Марон Ф.Л., Кузьмін А.В. Довідник за розрахунками підйомно-транспортних машин. Мінськ, Вища школа raquo ;, 1977 - 270 с.
. Іванов М.Н., Фіногенов В.А. Деталі машин raquo ;. Москва, Вища школа raquo ;, 2008 - 404 с.
. Павлище В.Т. Підшипники Коченов. Довідник raquo ;. Львів, Львівська політехніка raquo ;, 2001 - 136 с.
