ов роботи виробів у умовах експлуатації.
Монтажні петлі треба виготовляти з стрижневий гладкою гарячекатаної арматурної сталі класу AI марок Ст3пс і Ст3сп або періодичного профілю класу Ас-II марки 10 ГТ по ГОСТ 5781.
Сталь марки Ст3пс не допускається застосовувати для монтажних петель, призначених для підйому і монтажу виробів при температурі повітря нижче мінус 40 ° С.
Матеріали для небетонних шарів шаруватих виробів, для обробних покриттів і облицювань і для антикорозійних покриттів, а також комплектуючі вироби повинні відповідати умовам експлуатації виробів в конструкціях будівель і (або) споруд та задовольняти вимогам поширюються на них стандартів.
Для виготовлення залізобетонних виробів заводом «Казтрансметалл» використовується сировина власного виробництва.
ТОО «Карагандастройконструкція» при виробництві ЗБВ використовує матеріали та сировина: цемент, баласт, щебінь, арматурну сталь, вода. Цемент завозиться критими вагонами залізницею з Актауского цементного заводу на цементний склад, розташований на території підприємства. Джерелами пилоутворення в складі цементу є прийомні бункера, ємності для зберігання цементу. Очищення повітря в цементному складі двоступенева: 1 ступінь - циклон ЦН - 15, 2 ступінь - рукавний СМЦ - 166.Склад інертних матеріалів відкритого типу і має площу 6960 м. За рік на склад надходить близько 30000 тонн баласту і щебеню. На складах гелів в зимовий час підігрівають пісок (баласт), в деяких, і великий заповнювач. Для підігріву заповнювачів застосовуються парові регістри. Максимально допустима температура підігріву 50 0 С і вона залежить від виду і марки цементу. Рідкі добавки надходять на склад у залізничних цистернах у вигляді 20-30% -ної концентрації, розвантажуються самопливом в стаціонарний резервуар. Порошкоподібні добавки надходять автотранспортом на завод в мішках .
будівельний технологічний бетонний дерев'яний
4. Опис технологічної схеми основного виробництва
. 1 Технологічна схема виробництва клеєного бруса і клеєних дерев'яних конструкцій
Основною сировиною для виробництва клеєного бруса і клеєних дерев'яних конструкцій на АТ «КарДок» є обрізні специфіковані пиломатеріали хвойних порід, що задовольняють вимогам ГОСТ 8486-86. Пиломатеріали можуть виготовлятися на самому підприємстві з пиловочника або надходити готовими (АТ «КарДок» використовує готові пиломатеріали). Для виготовлення клеєного бруса і клеєних дерев'яних конструкцій застосовуються клеї на основі фенолформальдегідних та резорцинів смол. Для антисептування елементів несучих клеєного бруса і клеєних дерев'яних конструкцій застосовується кремнефторістий амоній (ОСТ 113-08-582-85) і паста марки 200 (ОСТ 65-14-05-48-84), та ін. Забарвлення клеєного бруса і клеєних дерев'яних конструкцій виробляється пентафталевой емаллю ПФ - 115 (ГОСТ +6465) або алкідно-карбамідної емаллю № - 181 (МРТУ 6-10-720).
Безперервна стрічка склеєних заготовок по довжині проходить через торцювальне пристрій на якому автоматична пила, розкроює її на заготовки (ламелі) необхідної довжини. Склеєні по довжині заготовки (шари конструкцій) укладаються в пакетах на секції роликового транспортера. Після набору пакет певної висоти поперечним транспортером подається в зону витримки, де витримуються 8:00. Після технологічної витримки склеєних ламелей, технологічний потік ділиться на два напрямки: виробництво панельних дерев'яних будинків (ПДД) і на виробництво дерев'яних клеєних конструкцій (ДКК). Дерев'яні клеєні конструкції ДКК клеять і обробляють на обладнанні компанії MINDA raquo ;, REX raquo ;, Німеччина, із застосуванням обладнання і клейових композицій компанії Akzo Nobel raquo ;, Швеція. Готові ДКК подаються на фінішну обробку з усунення поверхневих дефектів, фарбування та обробку лакофарбовими матеріалами.
Устаткування для ПДР представлено компанією Weinmann raquo ;, група Homag" Німеччина. Устаткування являє собою верстати для виробництва стінових панелей, елементів дахів і перекриттів максимальної заводської готовності. Стінові панелі являють собою дерев'яний каркас з мінераловатним утеплювачем, з паро- і гідроізоляцією, облицьований деревними плитами OSB підвищеної вологостійкості і гіпсокартоном. Елементи покриттів і перекриттів у вигляді готових блоків і стінових панелей транспортними засобами доставляються до місця збірки будинку на готовому фундаменті. Монтаж конструкції будинку може бути здійснений за допомогою автокрана за 24 год. Максимальна висота панелі 2,7 м, довжина 12 м.
Проекти будинків і споруд розробляються за допомогою програми Cadwork raquo ;, спеціально розробленою німецькими фахівцями для проектування будинків і споруд.
