p align="justify"> ВБР =? d2- (hбр + УБР) 2 =? 4202- (250 + 6,2) 2=332
Для розпилювання зони пласті бруса ставимо одну дошку товщиною 60 мм і дві дошки по 50 мм м їх розташуванням в поставе:
Розраховуємо ширину (мм) цього постава:
ЄБР=2 (75 + 2,3) +2 (44 + 1,4) +2 (40 + 1,2) + 6,8=334
Тут 1,2 - відповідно припуск на усушку дощок товщиною 50 і 60мм; твір 2 * 3,6 характеризують витрата ширини постава на два пропила по 3,4 мм.
Отримані дані свідчать про хороше використанні пласті бруса. За межами пласті бруса ставимо одну пару бічних дощок (додатку 4). Визначаємо товщину бічної дошки 1 за графіком 1.
Розраховуємо відстань (мм) внутрішньої пласті цієї дошки від центру торця колоди:
С1=1/2Ебр + S=0,5? 260 + 3,4=133,4
a1=22
Знаючи С1, за графіком 1 знаходимо, що найближча стандартна товщина дошки а1=16 мм (якщо вона присутня в заданій нам специфікації).
Визначаємо загальну ширину постава (мм) другого проходу:
(С1 + а1 + У1)=2 (197,1 + 22 + 0,7)=439,6
Розрахунок отриманих неповних поставів першого і другого проходів при заданих умовах зводиться до визначення об'ємного виходу пиломатеріалів.
3.4 Особливості визначення розмірів дощок при брусовому (збрусовкой) способі розкрою колод
Практика показує, що при проектуванні і розрахунку поставів на ЕОМ користувачеві необхідно опанувати не тільки наведеним вище графо - аналітичним методом проектування оптимальних неповних поставів, але і їх розрахунком, наприклад за графіком - квадранту (додаток 2). Це в сумі дає найкраще уявлення про закономірності та особливості розкрою пиловочного сировини на пиломатеріали. Так, програми розрахунків на ЕОМ можуть враховувати вплив допустимості невеликого обзола на розрахункову ширину бічних обрізних дощок (а отже, і об'ємний вихід пиломатеріалів), мати блок автоматичної оптимізації довжини бічних обрізних дощок, враховувати кривизну і еліптичність колод та інші фактори або не передбачати облік всіх цих факторів або їх частини.
Проведемо розрахунок за графіком - квадранту (додаток 2) отриманих вище оптимальних неповних поставів першого і другого проходів при розпилюванні збрусовкой пиловочного колод з тими ж розмірними параметрами (d=22 см, L=6 і обсяг колоди цього діаметру і довжини q=0,188 мм3).
Розрахунок поставити першим проходу починаємо з визначення витрати деревини (мм) на брус:
hбр + УБР=130 + 3.4=133.4/2=66.7
З огляду на те що ми маємо справу з симетричними поставами, відстань від осі колоди до зовнішньої пласті бруса складе 133,4/2=66,7 мм, яке і записуємо в графу 4 табл. 3.1. Звернемо увагу на те, що при проектуванні неповних поставів за графіками професора Н.А.Батіна відстань від центру колоди визначається до внутрішньої пласті дошки, а при розрахунку поставів за графіком - квадранту відстань від центру колоди визначається до її зовнішньої пласті. Номінальну товщину першою від центру колоди бічної дошки а1=16 мм записуємо в графу 1 табл. 3.1, а в графу 2 - число цих дощок у поставе першого проходу - 2шт. Визначаємо витрату деревини (мм) на дошку а2:
а2 + У2=22 + 0,7=22,7
Визначаємо витрату деревини (мм) на бічну дошку товщиною 16мм:
а1 + У1=16 + 0,6=16,6
Заносимо це значення в графу 3 табл. 3.1. і т.д. Розраховуємо відстань (мм) від осі колоди до зовнішньої пласті цієї дошки:
? (hбр + УБР) + S + а2 + У2=92,8
? (hбр + УБР) + S + а2 + У2 + S + а1 + У1=112,8
Відкладаємо це відстань від центру постава на графіку - квадранті (додаток 2) і проводимо вертикальну лінію до перетину з заданим вершинним діаметром колоди, в даному випадку d=20 см. Графік побудований в прямокутних в координатах. На осі абсцис - відстань від центру постава до зовнішньої пласті дошки в міліметрах. На осі ординат - ширина обрізної дошки в міліметрах. Проектуючи точку перетину діаметра колоди до зовнішній пласті дошки, на вісь ординат, знаходимо ширину дошки? 120 мм. Враховуючи, що невеликий обзол (~ 1/5 довжини) допускається навіть в дошках вищих сортів, приймаємо стандартну ширину дошки товщиною 22 мм рівну 125мм.
3.4 Визначення обсягу, об'ємного і посортно виходу пиломатеріалів в поставах
Визначаємо обсяг обрізних дощок, що випилюються з колоди на першому проході: 0,022 * 0,125 * 6 * 2=0,033 м3.
