і скорочуються втрати часу на зміну електродів.
Безогарковая зварювання збільшує продуктивність праці, однак вона не вільна від недоліків: ускладнюється маніпулювання електродом, що при недостатньому досвіді зварювальника негативно позначається на якості зварного з'єднання; приварювання електрода в порівнянні з закріпленням його в звичайному електротримачі - більше складна операція.
Зварювання лежачим електродом полягає в тому, що електрод з якісним покриттям не подається в зону дуги, а вкладається в оброблення крайок (рис. 10). Дуга, порушувана між торцем електрода і зварюваних металом, переміщається по довжині електрода, поступово розплавлюючи його.
У оброблення шва укладають один або кілька електродів діаметром 6 - 10мм. Поверх кладуть паперову ізоляцію і притискають мідної колодкою.
Така зварювання особливо зручна у важкодоступних місцях. Довжина електрода приймається рівною або кратної довжині шва, а перетин шва виходить рівним перетину стрижня електрода. При цьому способі зварювання один оператор може обслуговувати декілька постів.
Цей спосіб зварювання забезпечує високу якість металу шва; продуктивність по порівняно з ручним зварюванням збільшується в 1,5 - 2 рази завдяки застосуванню електродів великого діаметру і відповідного збільшення сили зварювального струму; зменшує втрати металу на чад і розбризкування.
Зварювання похилим електродом - це зварювання металевим електродом, коли відбувається самоподача в зону дуги електрода з якісним покриттям, який нижнім кінцем спирається на виріб, в той час як верхній кінець закріплюється в спеціальному ковзному електротримачі (рис.11).
Опора за допомогою магніту фіксує пристрій на поверхні зварюваного металу. У міру оплавлення електрод під власною вагою переміщається по напрямної уздовж лінії зварювання. Покриття електрода спирається на виріб, що зварюється, забезпечуючи постійну довжину дуги. Верхня частина козирка довше нижньої, тому дуга відхиляється в бік зварюється. Переріз шва регулюється зміною кута нахилу електрода.
Відомий також спосіб зварювання похилим електродом, при якому верхній кінець електрода має шарнірне закріплення.
Зварювання трифазної дугою проводиться спеціальними електродами і електротримач. Ручне зварювання і наплавка виробляються такими способами: двома електродами, закріпленими у двох власниках (рис.12, а); двома паралельними електродами, закріпленими в одному утримувачі (рис.12, б). Електроди складаються з двох стержнів, розташованих на відстані 5-6 мм один від одного і покритих обмазкою, а електродотримачі мають роздільні закріплення і електроподводку до електродів. Кінці електродів однією стороною (зачищеною) роздільно закріплюють в електродотримача. При зварюванні одна фаза підводиться до виробу, а дві фази (окремо) - до електродів.
Продуктивність при зварюванні трифазної дугою в порівнянні із звичайною однофазної ручним зварюванням зростає приблизно в 2 рази, але техніка виконання дещо складніше через збільшення маси електрода і утримувача. Навики зварювання трифазної дугою купуються досить швидко.
трифазних дугою зварюють з'єднання (стикові і таврові) в нижньому положенні. При зварюванні можливе утворення великих напливів. Тому таврові з'єднання слід зварювати В«у човникВ». Зменшення пористості і збільшення глибини провару досягається веденням зварювання методом обпирання електродів.
При зварюванні двома паралельними електродами, затиснутими в одному утримувачі, кут нахилу електродів до поверхні пластини повинен бути 65-70 про . При надмірно великому куті нахилу рідкий шлак і метал затікають вперед на нерозплавлений метал пластини, в результаті чого глибина провару зменшується. При малому куті нахилу рідкий метал і шлак сильно відтісняються дугою в хвостову частину зварювальної ванни, чим порушується формування шва і збільшується розбризкування.
Для отримання широкого валика електродів необхідно надавати поперечне коливальний переміщення, ширина якого у поздовжнього розташованих електродів повинна становити не більше двох діаметрів електродів (рис.13, а), а у поперечно розташованих не більше чотирьох (рис.13, б).
При багатошаровій зварюванні пластин встик з одностороннім скосом кромок перший шар виконують спареними електродами, розташованими вздовж шва (рис.14, а), а наступні - поперечно розташованими електродами (рис.14, б).
При зварюванні пластин внахлестку електроди повинні розташовуватися поперек шва. При цьому кут нахилу електродів в напрямку зварювання повинен становити 70 - 75 про (Рис.15, а) і по відношенню до поверхні деталей 50 - 60 про (рис.15, б). У процесі зварювання електродами здійснюють поперечні коливальні рухи з амплітудою коливань 2,5-3 діаметра електрода.
Трифазна зварювальний дуга виділяє більше випромінювання, ніж однофазна, тому захисні світлофільтри повинні бути темнішими.
Ванна дугове ...
