Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Дослідження проблеми оцінки промислової безпеки газофракційні установки

Реферат Дослідження проблеми оцінки промислової безпеки газофракційні установки





адом поз.TRC 1-2, клапан якого встановлений на лінії подачі пари 4 кгс/см2 в кип'ятильники Т - 4,5. Паровий конденсат з Т - 4,5 через збірник Е - 49 відводиться в колектор парового конденсату. Рівень парового конденсату в Е - 49 контролюється приладом поз. 4-27.

Температура верху, низу і на тарілках колони К - 1 реєструється приладом поз.TR 1-25 і відображається на екрані монітора.

Тиск у деетанізаторе К - 1 підтримується регулятором тиску поз.PRCAS 2-1, клапан якого встановлений на шлемовой лінії з К - 1 в повітряний конденсатор - холодильник ХК - 11. При досягненні максимального значення тиску в колоні К - 1 передбачені сигналізація і блокування), що відсікає подачу пари в кип'ятильники Т - 4,5.

Нижній продукт деетанізатора К - 1 самопливом, за рахунок різниці тисків, надходить в пропановий колону К - 2 на одну із сировинних тарілок (30, 35, 40). Витрата кубової рідини К - 1 регулюється приладом поз.FRC3-3, клапан якого встановлений на лінії перетікання з К - 1 в К - 2, з корекцією за рівнем в К - 1 поз.LRCA 4-1. Передбачена сигналізація максимального і мінімального значень рівня в колоні К - 1.

Пропановая колона К - 2 обладнана 80 трапецієподібними тарілками.


Режим основного депропанізатора К - 2:

Температура верху-ні более650СТемпература низу-ні более1400СДавленіе-ні более20 кгс/см2

Пари пропану з верху колони К - 2 надходять в повітряні конденсатори-холодильники ХК - 12, ХК - 13, ХК - 14, де охолоджуються до температури не більше 600С.

Сконденсувати пропан збирається в рефлюксную ємність Е - 12, звідки насосами Н - 9,10 подається на зрошення колони К - 2, а балансовий надлишок відкачується через клапан регулятора рівня Е - 12 поз.LRCAS 4-5 і кінцеві холодильники Х - 2,3 на блок очищення готової продукції і далі виводиться з установки на ТСБ ЗВГ в парк готової продукції. У ємності Е - 12 передбачена сигналізація при досягненні мінімального і максимального значень рівня і блокування при досягненні мінімального значення, яка відключає насоси Н - 9,10.

Витрата пропану з установки контролюється приладом поз. FR 3-30, а також лічильником на екрані монітора.

Тиск пропану на виході з установки підтримується клапаном регулятора тиску поз.PRC 2-18, встановленим на лінії виведення пропану з установки.

Якість отримуваного пропану визначається хроматографом «Мікрохром - тисяча сто двадцять один», встановленим на викиді насосів Н - 9,10. Дані про вуглеводневому складі пропанового (пропан-бутанової) фракції відображаються на екрані монітора.

Тиск в колоні К - 2 підтримується регулятором тиску поз.

PRCAS 2-4, клапан якого встановлений на лінії парів з К - 2 в повітряні холодильники-конденсатори ХК - 12, ХК - 13, ХК - 14. При досягненні максимального значення тиску в колоні К - 2 передбачені сигналізація і блокування), що відсікає подачу пари в кип'ятильники Т - 6,7.

Тиск у рефлюксної ємності Е - 12 підтримується регулятором тиску поз.PRC 2-5, клапан якого встановлений на лінії газу з ємності Е - 12 в паливну мережу заводу.

Температура верху колони підтримується за допомогою регулятора витрати зрошення поз.FRC 3-4, клапан якого встановлений на лінії зрошення від насосів Н - 9,10 в колону К - 2. Значення температури верху К - 2 реєструється приладом поз.TR 1-25 і відображається на екрані монітора.

Підтримка заданої температури після ХК - 12, ХК - 13, ХК - 14 здійснюється за допомогою воротарів швидкості обертання лопатей вентиляторів типу «Альтівар» або положенням жалюзей (при вимкнених варіатора швидкості). Температура після конденсаторів-холодильників ХК - 12, ХК - 13, ХК - 14 відображається на екрані монітора (поз.TRC 1-5).

Температура на контрольній тарілці колони К - 2 (тарілка .№30) регулюється приладом поз.TRC 1-4, клапан якого встановлений на лінії подачі пари 7,5 кгс/см2 в кип'ятильники Т - 6, 7. Паровий конденсат з Т - 6,7 через збірник Е - 50 відводиться в колектор парового конденсату. Рівень парового конденсату в Е - 50 контролюється приладом поз. 4-28.

Температура на тарілках №№ 63,68 колони К - 2 контролюється приладом поз.TR 1-30, значення температури на інших тарілках і температура низу реєструються приладом поз.TR 1-25 і відображаються на екрані монітора.

Нижній продукт колони К - 2 самопливом, за рахунок різниці тисків, надходить на одну з сировинних тарілок (18,24) основного дебутанізатора К - 4. Витрата завантаження в К - 4 регулюється приладом поз.FRC 3-7, клапан якого встановлений на лінії перетікання з колони К - 2 в колону К - 4, з корекцією за рівнем в К - 2 поз.LRCA 4-4. Передбачена с...


Назад | сторінка 5 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Оптимальний варіант насоса для подачі зрошення колони з ємності
  • Реферат на тему: Розробка проекту технологічної лінії по виробництву м'якого сиру
  • Реферат на тему: АСР редукційній установки по тиску пари
  • Реферат на тему: Методика провидіння досліджень свердловин приладом ТАГІС-38 і оцінка якості ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання вузла клапан і механічної обробки ...