параметрів від конструкції реактора і складу паливоповітряної суміші.
З урахуванням зазначених факторів запропоновано замість непрямої оцінки параметрів горіння палив безпосередньо вимірювати природні фізичні параметри - температуру, швидкість, що виділяється енергію і прискорення холодно-кам'яного окислення на різних стадіях.
Для дослідження процесів холоднополум'яного окислення вуглеводневої сировини в реальному масштабі часу створена установка, структурна схема якої наведена на рис. 1. p> Установка включає: аналітичний блок з реактором холоднополум'яного окислення; пристрій для вимірювання параметрів окисного процесу; елементи для контролю стану реактора і регулювання швидкості потоку повітря; персональний комп'ютер, який забезпечує необхідну послідовність дій оператора, прийом, перетворення і тематичну обробку сигналу від аналітичного блоку, на дисплеї з'явиться поточну інформацію про стан приладу та результати вимірювання; Пневмоблоки (з компресором, ресівером і пінним вимірювачем швидкості потоку повітря), службовець для створення стабільного повітряного потоку через реактор.
В
Рис. 1. Структурна схема установки для дослідження холоднополум'яного окислення топлівовоздушной суміші в реальному масштабі часу.
Після включення установки реактор нагрівається до температури виникнення холоднополум'яного окислення бензинів, надалі ця температура підтримується автоматично. Потік повітря, необхідний для підтримки холоднополум'яного окислення, подається в реактор Пневмоблоки. Аналізований бензин, контрольне паливо, вводиться в реактор за допомогою мікро шприца. Змішавшись з потоком повітря, паливо нагрівається до температури реактора, що призводить до його холоднополум'яного окисленню, супроводжуваному виділенням тепла. Датчик температури, розташований в реакторі, перетворює тепловий вплив в електричний сигал, який надходить в аналого-цифровий перетворювач, а потім в цифровому вигляді в персональний комп'ютер.
Якщо в реактор, нагрітий до температури, при якій починається холоднополум'яного окислення, ввести суміш палива з повітрям, то температура реактора буде змінюватися відповідно до відповідної кривої на рис. 2. br/>В
Такий характер викривлення можна пояснити наступними процесами. При попаданні в реактор суміші парів палива з повітрям температура всередині нього кілька знижується, оскільки частина енергії витрачається на нагрівання суміші. Через час (Х), включається система автоматичної стеження за температурою всередині реактора і відбувається компенсація втрати теплової енергії. Після цього власне і настає процес холоднополум'яного окислення, супроводжуваний виділенням великої кількості тепла.
Хід процесу окислення аналізується комп'ютером традиційними методами. Якість аналізу визначається числом зіставляються параметрів і точністю їх вимірювання.
На рис. 3 наведено кілька характерних кривих холоднополум'яного окислення дози палива в потоці повітря. Як видно, для зразків бензину з різним октановим числом на виході термодатчика спостерігається екстремум напруги. Максимальний напруга U max сигналу, відповідне максимальному температурі окислення (див. рис. 2), належить паливу з мінімальним октановим числом.
Максимум амплітуди кривих рівномірно знижується з підвищенням октанового числа контрольного палива. Цей параметр досить точно характеризує детонаційну стійкість і може бути використаний для її оцінки в першому наближенні. Аналогічні криві отримані для бензинів та їх компонентів. Розроблені для персонального комп'ютера програми дозволяють безпосередньо визначати максимум температури або перетворювати сигнал в значення октанового числа.
Прилад в поєднанні з програмним забезпеченням для обробки значень температури, часу, швидкості і прискорення процесу горіння на всіх стадіях його розвитку дозволяє визначати октанове число бензинів з різними високооктановими добавками. Порівняння результатів оцінки октанового числа товарних бензинів стандартними методами і на розробленому приладі показало їх високу збіжність. p> Прилад розрахований на цілодобову роботу і споживає не більше 500 Вт електроенергії. Він вільно розміщується на лабораторному столі завдяки малим габаритам, що не вимагає спеціального приміщення і вентиляції, економічний і дозволяє за 8 год виробляти 50 вимірювань і більше. Маса комплекту - не більше 10кг. [6, ст.69-70]. br/>В
Газохроматографічний метод. Детонаційна стійкість. Газохроматографічний метод визначення цієї характеристики, яка виражається октановим числом, заснований на припущенні, що кожному індивідуальному компоненту бензину відповідає певний ефективний октановий коефіцієнт. Ефективне октанове число бензину як суміші знаходять підсумовуванням творів масової частки індивідуальних компонентів на їх ефективні октанові коефіцієнти.
,
де О? - октанове число бензину; W - ...
