з механічної обробки під зварювання, формовки зварюються деталей, попереднього підігріву, зварювання і подальшого повільного охолодження.
Підготовка під зварювання дефектного місця полягає в ретельній його очищенню від забруднень і в обробленні крайок, що зварюються.
При зварюванні наскрізних тріщи або заварці дефектів, що знаходяться на краю деталей, необхідно застосовувати графітові форми, що запобігають витіканню рідкого металу з зварювальної ванни. Форми виготовляють з графітових пластинок, що скріплюються формувальної масою, яка складається з кварцового піску, замішаного на рідкому склі. Крім того, форми можна скріплювати в опоках формувальними матеріалами, застосовуваними в ливарному виробництві. p> Деталі й чавунні виливки нагрівають до температури 300-700 про С (залежно від форми деталі, дефекту, способу зварювання). Зварювання виконують чавунними електродами або порошковим дротом з присадкою керамічного стрижня. Підігрів необхідний для того, щоб після зварювання відбувалося рівномірне охолодження усього виробу і не утворювалися тріщини.
Деталі нагрівають у спеціальних печах або за допомогою індукційних нагрівачів. Для ручного дугового зварювання використовують плавящиеся електроди марок ЦЧ-4, ЕВЧ-1, МНЧ-2, ОЗЧ-2 та ін
Гарячу зварювання чавуну виконують на великій силі зварювального струму без перерв до кінця заварки дефекту при великій зварювальної ванні. Так, для зварювання електродом діаметром 8мм потрібно струм 600А, а діаметром 12мм - струм 1000А. Використовують електротримачі, що мають захист руки зварника від теплового випромінювання.
Варка вугільним електродом ведеться постійним струмом прямої полярності: для електродів діаметром 8-20мм використовуються відповідно струми 280-600А. Застосовують перетворювачі ПСМ-1000, випрямлячі ВАМ-1601, трансформатори ТДФ-1601. p> Під час зварювання слід безперервно підтримувати значний обсяг розплавленого металу в зварювальної ванні і ретельно перемішувати його кінцем електрода або присадочного стрижня. Для повільного охолодження заварені деталі засипають дрібним деревним вугіллям або сухим піском. Остигання масивних деталей може тривати 3-5 доби. p> Основними недоліками гарячої зварювання чавуну є велика трудомісткість процесу і важкі умови праці зварювальників.
Холодна зварювання чавуну.
Зварювання чавуну без підігріву виробу застосовується ширше, ніж з підігрівом. Підготовка поверхні дефектів до заварки полягає в свердлінні, зачистці, фрезеруванні і т.д. до отримання чистої поверхні основного металу.
Оброблення крайових дефектів здійснюють таким чином, щоб попередити відколи при механічній обробці.
При зварюванні без попереднього нагрівання дефекти, розташовані один від одного на відстані більш ніж 20мм, вирубують або висвердлюють порізно, при ближчому розташуванні - виробляють суцільну вирубку дефектної ділянки. Оброблення крайок залежить від товщини деталі. При глибині дефекту 5-7мм вирубують фаску з кутом розкриття 70-80 про . У місцях, доступних для зварювання з двох сторін, виробляють Х-подібну оброблення крайок. Зазор b становить 0-3мм, притуплення з-0-3мм. p> Якщо кінці тріщини не виходять на поверхню деталі, то в місцях закінчення тріщини свердлять отвори і ділянка видимої частини тріщини вирубують (вишліфовує) або обробляють повітряно-дугового різкою.
По кінцях несквозной тріщини просвердлюють отвори завглибшки 2-4мм, а по кінцях наскрізний тріщини - на всю глибину свердлом діаметром 6-10мм.
Наплавлення ведуть через центр оброблення, а потім наплавляют валики на правій і лівій її частинах.
Тріщини, відколи обробляють (V-подібна оброблення крайок) для односторонньої зварювання.
На практиці використовують кілька різновидів холодної зварювання: сталевими, мідно-залізними, мідно-нікелевими, залізо-нікелевими, нікелевими та іншими електродами.
Зварне з'єднання, отримане холодним зварюванням, неоднорідне. Воно складається з наплавленого металу, зон сплавлення і термічного впливу. Розмір зони сплавки залежить від діаметра електрода (3-6мм - за розміром запарюваної дефекту).
Застосовуючи мідно-нікелеві (марки МНЧ-2) і мідно-сталеві (марки ОЗЧ-2) електроди, отримують наплавлений метал, що легко піддається механічній обробці. Наплавку утворюють одношарової або багатошарової укладанням валиків. p> Для зварювання чавуну найбільш часто використовують електроди марок МНЧ-1, МНЧ-2, ЦЧ-4, ОЗЖН-1 та ін
Сталеві електроди марки ЦЧ-4 (на основі дроту з низьковуглецевої сталі з карбидообразующие покриттям) застосовують при ремонті невідповідальних чавунних виробів невеликих розмірів з малим об'ємом наплавлення, що не вимагають після зварювання механічної обробки.
Зварювання сталевими електродами з захисно-легуючими покриттями виконують з V-або X-подібною обробленням кромок. Для усунення нерівномірного розігріву деталі зварюють о...
