ід часу зміни попиту на продукцію, а також заохочення творчості і втілення ідей. При роботі за методом точно вчасно дільниці, попередньому даному процесу виробництва, виробляється точно замовлене даними (наступним) ділянкою кількість деталей і приходить у конкретно обумовлені ним строки. Виробнича дільниця відправляє попередньому картку під назвою канбан raquo ;. На картках двох типів вказується або кількість деталей, яку треба забрати на попередньому ділянці, або те кількість деталей, яку треба виготовити на попередній ділянці [16].
Система Тойота передбачає можливість зміни обсягу щодня своєї продукції, причому відповідно менше або більше (за рахунок понаднормового часу) буде зроблено цього дня комплектуючих деталей. Використовується і метод точної настройки виробничого процесу, вирівнювання обсягу продукції шляхом постійного пристосування до попиту з допомогою поетапного коливання частоти вироблених партій продукції при незмінному розмірі партій.
З метою автономізація та автоматизації контролю якості продукції, верстати забезпечуються пристроями автоматичної зупинки при поломці, робітники отримують право зупиняти виробничу лінію для виявлення відхилення, шлюбу. Тому цей етап системи полягає у підвищенні якості у виготівника до рівня бездефектного виготовлення, тому застосування системи неможливе без забезпечення бездефектного виготовлення продукції у постачальника. На заводах Тойота практично всі робочі беруть участь у гуртках якості raquo ;. Там робітники мають можливість пропонувати різні шляхи поліпшення виробництва, підвищення якості продукції. Пропозиції робочих матеріально заохочуються [17].
Система точно вчасно, завдяки постійній увазі до коливань ринкового попит, сприяє зниженню витрат:
? на зайві робочої сили і запаси;
? на складування і зберігання напівфабрикатів і в споживача, і у виробника;
? у виробника на реалізацію;
? пов'язані зі вторинною обробкою бракованих виробів, витратами сировини і заробітної плати.
Багато часу приділяють економісти таким резервам зниження витрат, як зміна класифікації, обліку і калькулювання витрат. Наприклад, визнання всіх витрат змінними означає, що керівники виробництва повинні їх знижувати; розмежування витрат на виробництво продукції вищої якості і на виробництво нестандартної продукції; застосування єдиної системи калькулювання витрат на всіх стадіях життєвого циклу виробів; посилення ролі калькулювання за місцем їх виникнення; більш чітке виділення витрат на управління, підготовку виробництва, реалізацію досягнень науково-технічного прогресу, в тому числі підвищення якості продукції і т.д. [18].
На довгостроковому етапі, якщо здійснюється збільшення виробничих потужностей, перед кожною фірмою постає проблема нового співвідношення факторів виробництва. Суть цієї проблеми полягає в тому, щоб забезпечити заздалегідь заданий обсяг виробництва продукції з мінімальними витратами. Для дослідження цієї процедури приймемо, що є лише два фактори виробництва: капітал К і праця L. Неважко засвоїти, що ціна праці, яка визначається на конкурентних ринках, дорівнює ставці заробітної плати w. Ціна капіталу дорівнює орендній платі за обладнання r. Для простоти дослідження припустимо, що все обладнання (капітал) не набувається фірмою, а орендується, наприклад, за лізинговою системі, і що ціни на капітал і праця в рамках даного періоду залишаються постійними. Витрати виробництва можуть бути представлені у вигляді так званих «ізокост». Під ними розуміються всі можливі поєднання праці і капіталу, які мають однакову загальну вартість, або, що те ж саме, поєднання чинників виробництва з рівними валовими витратами [19].
Рисунок 1 - Кількість випущеної продукції у функції мінімальних витрат виробництва
Фірма не може обрати Ізок С0, так як немає такого поєднання чинників, що забезпечило б випуск продукції Q при їх вартості, що дорівнює С0. Заданий обсяг виробництва може бути забезпечений за витрати, рівних С2, коли витрати праці і капіталу відповідно рівні L2 і К2 або L3 і К3 Але в цьому випадку витрати не будуть мінімальними, що не відповідає поставленої мети. Значно ефективніше буде рішення в точці N, так як при цьому набір факторів виробництва забезпечить мінімізацію витрат виробництва. Сказане вище вірно за умови, що ціни на фактори виробництва незмінні. На практиці так не буває. Припустимо, що ціна капіталу збільшиться. Тоді кут нахилу ізокости, рівний w/r, зменшиться, а крива С1 стане більш пологою. Мінімізація витрат в даному випадку буде мати місце в точці М зі значеннями L4 і К4.
У зв'язку зі збільшенням ціни на капітал фірма замінює капітал працею. Гранична норма технологічного заміщення - це та кількіс...
