До макрогеометрії відносяться поняття, що визначають геометричну форму деталі, а до мікрогеометрії - Ступінь шорсткості і гладкості її поверхні. Проміжним поняттям між ними є хвилястість. Мікрогеометрична якісність поверхні вироби сприймається по взаиморасположению стикових поверхонь щодо складальних баз.
Сприйняття зовнішнього вигляду виробу охоплює досить невелике число взаємно сполучених деталей: корпусні деталі, кожухи та ін Точність виготовлення машини за її зовнішньому вигляду людським оком визначається головним чином за допомогою двох типів порівняльних оцінок:
1) порівняння однорідних елементів (елементи системи управління, кріплення тощо); тут у першу чергу оцінюється однорідність їх конструктивного виконання;
2) порівняння неоднорідних елементів; порівняння по контурах вузлів і деталей, а також по лініям і площинах збіги; розбіжність деталей, що сполучаються у багатьох ЕС є основним джерелом візуальної інформації про неточності виготовлення вироби; задоволення естетичних вимог людини до зовнішнього вигляду машини досягається підвищенням точності деталей, що сполучаються і застосуванням різних художніх прийомів (наприклад, шляхом значного збільшення зазору і перетворення його на засіб композиції).
Різні відхилення геометричної форми зовнішніх поверхонь виробів є в Зрештою результатом сумарного впливу виготовлення, складання і експлуатації. На характер жолоблення зовнішніх поверхонь та інші спотворення конфігурації і розмірів деталей впливають температурні зміни, корозія, втома, зношування, повзучість, деформації при недостатній жорсткості (Систематичні динамічні навантаження) та ін
Розглядаючи поверхню виробу, людина бачить, перш за все, чергування світлих і темних плям в залежності від напрямку падіння і відбиття світла. Саме нерівномірність світлового віддзеркалення звертає увагу на ті чи інші нерівності на поверхні і служить основою для оцінки якості виготовлення поверхні вироби. За кількістю, яскравості, розміром займаної питомої площі і характером розподілу відблисків можна отримати досить чітке уявлення про поверхні виробу як одному з візуальних елементів комфортної зони оператора. Система відблисків на перегинах поверхонь вироби створює його світловий каркас, за допомогою якого видається логічним оцінювати якісність поверхні, судити про нерівностях і неправильності поверхонь. Зорове сприйняття системи відблисків вироби представляє простий органолептичний метод виявлення неправильностей зовнішніх поверхонь виробів, що розглядаються в тому числі як елемент дискомфорту робочої зони.
Поліпшення якості поверхні виробів досягається шляхом оздоблювальних операцій, передбачаються ще в художньо-конструкторському проекті. Оздоблення включає засоби обробки - оздоблювальні матеріали та способи обробки - технологічні засоби та прийоми.
Оздоблення повинна відповідати таким основним вимогам: служити гарним захисним покриттям і покращувати зовнішній вигляд виробу.
Всі руйнування і дефекти поверхні виробів можна розділити на дві великі групи:
а) руйнування і дефекти, характерні для поверхонь, які не мають захисних покриттів (металеві поверхні після різних видів механічної обробки);
б) руйнування і дефекти, характерні для поверхонь, що мають захисні покриття (для зовнішніх поверхонь ЦІ це здебільшого лакофарбові покриття).
Область оздоблювальних матеріалів і способів обробки в даний час настільки обширна, що, на перший погляд, може задовольнити всім вимогам художника-конструктора і до кольору, і до фактури і т.п. Але при проектуванні конкретних виробів вибір неминуче звужується, і врешті-решт перевагу віддається певних видів обробки.
При виборі обробки необхідно враховувати як чисто виробничі фактори (економічні можливості та переваги використовуваних матеріалів і технології), так і споживчі чинники.
Обробка може здійснюватись за допомогою: нанесення декоративно-оздоблювального матеріалу на поверхню основного металу; зміни поверхні (поліруванням, різними видами хімічної та механічної обробки і т.п.); застосування різних матеріалів (пластмас, дерева, шкіри і т.п.), в тому числі використання всіляких текстурних варіацій матеріалів (наприклад, при застосуванні лакофарбових матеріалів - використання глянсових і матових покриттів тощо).
Основним видом захисно-декоративного покриття є забарвлення. Якість фарбування визначається: підготовкою поверхні перед фарбуванням (грунтуванням, шпаклюванням для окремих лакофарбових покриттів), шліфуванням, вибором лакофарбових мате ріалів, технологією нанесення фарби. Значну роль у створенні покриттів грає їх правильний вибір. Покриття напівглянцеві і матові рекомендуються і застосовуються частіше, ніж глянцеві (особливо при зоровій роботі з пультами і апаратами).
При оцінці якості обробки поверхні виробу визначальними факторами стають умови спостереження: відстань і кут спостереження, значимість поверхні, досконалість обробки і т.п....
