нологічного процесу, випливає, що об'єкт автоматизації характеризується дискретно-безперервним функціонуванням та вибухопожежонебезпечних. У ході розробки технологічного ланцюжка були сформульовані цілі створення АСУ ТП, полягають у:
В· Автоматизації контролю та управління технологічним процесом заповнення компаундною сумішшю і фарбування статорів
В· Своєчасна виявленні та усуненні відхилень параметрів технологічного процесу від норми
В· Створенні безпечних і комфортних умов роботи експлуатаційного персоналу
В· оповіщення користувача про несправності, попереджувальних та аварійних сигналах
В· Автоматизації архівування інформації
Крім основних цілей, програмний комплекс системи виконує також ряд допоміжних функцій, спрямованих на аналіз ходу і результатів технологічного процесу: побудова графіків і трендів, реєстрація подій і т.п. для контролю і управління технологічним процесом виникла необхідність організації двох автоматизованих робочих місць, враховуючи вимоги вибухозахисту.
Забезпечення вибухозахисту
На забезпечення вибухобезпеки направлено ряд заходів. Розглянемо їх докладніше. p> Завдання вибухозахисту обчислювального обладнання АСУ ТП В«ПульсВ» була вирішена шляхом використання В«інтелектуальнихВ» пультів PurgeWork-station WS 2104X-XP фірми ProTech, що забезпечують вибухозахист методом ізоляції (підтримання надлишкового тиску) і допускають застосування в приміщеннях класу I, категорії 1.
Пульти представляють собою металеві шафи, до яких підведена магістраль стисненого повітря. Клавіатура і миша є елементами пульта управління. Внутрішня логічна схема пультів контролює різницю тиску повітря всередині і зовні шафи. При зниженні контрольованого значення нижче граничного автоматично відключається живить напруга з обчислювального комплексу, розташованого всередині пульта. Повторне включення можливе тільки після збільшення тиску повітря до необхідного значення та проведення операції В«швидкий обмінВ» для повної заміни газового середовища всередині пультів на чисте повітря, що подається ззовні. Усередині пультів розташовані промислові комп'ютери з моніторами і платами введення-виведення, принтери, мережевий комутатор і джерела безперебійного живлення. Застосування даних пультів виключає такий фактор вибуху, як енергія займання.
Для виключення вибухонебезпечної складової, здатної виконати роль В«паливаВ», були встановлені сигналізатори довибухонебезпечної концентрації парів розчинників, застосовуваних у технологічному процесі, які обробляють ряд технологічних блокувань, спрямованих на придушення ситуації, що веде до можливість вибуху (блокування виконуються в автоматичному режимі з комп'ютера). І нарешті, для забезпечення всіх вимог вибухозахисту застосовано низове технологічне обладнання, що має вибухозахищене виконання.
Опис технологічного процесу
Технологічний ділянку включає в себе дві установки. Перша призначена для заповнення статорів компаундом, друга - для їх фарбування. На ділянці встановлено два пульта управління, інформаційно об'єднаних в одну систему. Обидва комп'ютера системи дозволяють вести контроль і управління будь-який з установок. Технологічна схема шафи наведена на рис.1.
Нагрівання здійснюється за рахунок проходження пари через калорифер за однією з двох магістралей, при цьому положення електромагнітних клапанів КП1 і КП2 встановлюється оператором в Залежно від обраного технологічного режиму. Всі режими регламентовані за часом (за винятком режиму охолодження, завершуємо при досягненні заданої температури), відлік якого проводиться в комп'ютері. По завершенні відліку часу (або по досягненні установки) автоматично проводиться перехід на новий технологічний режим, а оператор оповіщається про закінчення виконання заданого режиму роботи шафи.
В
Для регулювання температури використовуються регулятори РТ-ДО 50. при відкритому клапані КП1 в роботі знаходиться регулятор 1 (Рег.1), що виконує підтримку температури близько уставки 95 В± 5 Лљ С. При відкритті клапана КП2 (одночасне відкриття обох клапанів при виконанні режиму неможливо) в роботу вступає регулятор 2 (Рег. 2) для підтримки температури 80 В± 5 Лљ С.
Апаратна логіка системи унеможливлює здійснення технологічного процесу при відключених комп'ютерах. У цьому випадку автоматично закриваються клапани та зупиняються вентилятори, що відповідно призводить до виключення неконтрольованого зростання температури і підвищення концентрації розчинників.
Сигналізатори довибухонебезпечної концентрації забезпечують гаранторованное оповіщення персоналу про перевищення допустимої концентрації парів розчинників (формуються сигнали, що йдуть на комп'ютер і чірену, комп'ютер виробляє і направляє сигнали на звукові колонки, розташовані всередині пультів, і на мнемосхемси технологічного ділянки).
При виникненні небезпечних техноло...
