рументі при заглибленні, кН
98
Розрахункова максимальна осьова навантаження на бурильному інструменті при виглибленням, кН
68,6
Тип приводу подачі бурильного інструменту
гідравлічний
Тип приводу обертання бурильного інструменту
гідравлічний
Частота обертання бурильного інструменту, об/хв
35,6 - 95
Максимальний поздовжнє переміщення щогли, м
0,8
Вантажопідйомність кранового обладнання, кг
- лебідки
3000
Максимальна висота підйому гака
10 м
Контрольна витрата палива в режимі буріння, літрів/годину
30
Максимальна допустима швидкість пересування (Транспортна), км/год
40
Буріння обертальним способом виконується спеціальною насадкою з суцільним або кільцевим забоєм (обертання бурового снаряда ініціює вельми малі величини прискорень, що передаються масиву грунту і розташованим поруч будівлям, тому будівлі не отримують будь-яких додаткових осад, збереження їх забезпечена).
У процесі буріння застосовується глинистий розчин, який надає гідростатичний тиск на стінки свердловини, оберігаючи їх тим самим від обвалу. Крім того, висхідним потоком глинистого розчину частинки разбуренной грунту виносяться на його поверхню.
javascript: BigImage ('big_image.php? Image = ../ImagesBase/Part1_6/P6300045.jpg', 600,450); Після виготовлення свердловини, за допомогою вантажопідйомного обладнання бурильної машини, в неї опускається арматурний каркас, потім свердловина бетонується. Бетононасос (БС-126 на базі автомобіля КамАЗ-53213) під тиском закачує бетон в свердловину, бетоноводи весь час залишається в первинному положенні і витягується тільки після закінчення бетонування, що визначається повним витісненням глинистого розчину зі свердловини і появою чистого бетону на поверхні. Така технологія бетонування вирішує відразу дві проблеми: повністю виключається можливість В«перетисканняВ» палі грунтом і забезпечується висока якість бетону в палі (бетонна суміш укладається при постійному тиску). Доставку бетону виконувати автобетонозмішувачами типу СБ-92.
Решта палі занурюються методом забивання. Для забивання застосовують гусеничну копрова установку СП49Д з дизель молотом.
Процес занурення палі складається з наступних операцій:
♦ підтягування і підйом палі з одночасним закладом її головної частини в гніздо наголівника в нижній частині молота;
♦ установка палі в направляючих в місці забивання;
♦ забивання палі. Забивання паль ведеться до отримання заданого проектом відмови;
♦ пересування копровий установки і зрізання палі по заданій відмітці.
Подача паль у зону роботи копровий установки виконується за допомогою монтажного крана ДЕК 251, Lстр = 19 +5 м., вантажопідйомність 25 т.
6.3 Бетонні роботи
При зведенні ростверків зрубують залишилися після забивання частини паль і оголюється поздовжня арматура паль. На глибину 0,10 ... 0,15 м нижче планувальних відміток знімається грунт і укладається шар піску. Встановлюються і закріплюються щити опалубки. Арматура ростверку і паль з'єднується. Бетоніруются плити ростверку; опалубка знімається.
6.4 Роботи по зведенню конструкцій будівлі
1) монтаж елементів каркасу: металевих (залізобетонних) колон і балок;
2) пристрій перекриттів з збірних з.б. плит (для цеху ручної збірки);
3) монтаж металевих кроквяних ферм покриття і прогонів (для складського корпусу);
4) монтаж елементів покриття;
5) монтаж панелей огорожі.
Будівництво будівлі складу готової продукції ведеться за захваткам на повну висоту методом В«на себеВ» за допомогою двох кранів на гусеничному ходу ДЕК-251 з дизель - електричним приводом, з вильотом основної стріли 19 м і жорстким гуськом - 5 м. У даному проекті організації будівництва передбачається всі роботи виконуються краном ДЕК-251 вести за допомогою дизельного джерела електроенергії і вручну, якщо вагові характеристики елементів відповідають нормам перенесення важких речей. Межі захваток визначаються вантажними характеристиками крана і осями, за якими розташовані колони.
При монтажі ферм повинні бути організован...
