ся лише після рясних снігопадів, а також у тих випадках, коли поверхня даху експлуатується взимку. Недоліком плоских безгорищних дахів є неможливість регулярного спостереження за вологісним станом утеплювача і герметичністю водоізолюючого килима. Про пошкодження водоізолюючого килима можна дізнатися лише за протечкам на стелі.
1.3 Коротка характеристика будівельних матеріалів, що використовуються в курсовій роботі. Сучасне і перспективний напрямок в будівництві при використанні цих матеріалів
У відповідності із завданням основним будівельним матеріалом, використовуваним при зведенні проектованого торговельного підприємства, є цегла. Універсальність властивостей, міцність і довговічність дозволяють широко використовувати цеглу в найрізноманітніших конструкціях будівель і споруд.
Цегла може бути керамічним (отримують з глиняних мас шляхом формування і випалення) і силікатною (Виготовляється з повітряного вапна і кварцового піску), полнотелим і пустотілим масою до 4,4 кг.
Цегла керамічний суцільний і пустотіла являє собою штучний камінь, виготовлений з глини з добавками і без них і обпалений. За зовнішнім виглядом цегла повинен мати форму прямокутного паралелепіпеда з прямими ребрами і кутами і з рівними гранями. Цегла виготовляють одинарним розміром 250'120'65 мм і потовщений 250'120'88 мм. Модульна цегла з технологічними порожнечами виконують розміром 288'138'63/65/85 мм. [ 8 ]
Силікатна цегла - штучний каменевидний матеріал, що отримується шляхом пресування зволоженою суміші кварцового піску і вапна з подальшим запарюванням в автоклаві. Сировиною для його виробництва служать кварцовий пісок (92-94% від маси сухої суміші) і вапно (6-8%). Силікатна цегла має таку ж форму і ті ж розміри, як звичайний глиняний. Залежно від межі міцності при стисненні і вигині силікатна цегла ділять на марки 100. 125, 200 і 250. Середня щільність силікатної цегли трохи вище, ніж у звичайного глиняного, і становить 1800-1900 кг/м 3 . За призначенням цей цегла іменують рядовим і лицьовим. Особовий може бути незабарвленим і кольоровим: блакитного, зеленуватого, жовтого та інших квітів. Собівартість силікатної цегли приблизно на 25-35% нижче глиняного. [ 11 ]
По теплотехнічних властивостях і щільності цегла ділять на три групи:
В· ефективний (Щільність до 1400 кг/м 3 ) з високими теплотехнічними властивостями, дозволяють зменшити товщину стін в порівнянні з товщиною стін, виконаних із звичайної цегли;
В· умовно ефективний (щільність 1400 ... 1600 кг/м 3 ), що поліпшує теплотехнічні функції огороджувальних конструкцій;
В· звичайний цегла (щільність понад 1600 кг/м 3 ).
Поліпшення теплотехнічних властивостей цегли досягається за рахунок утворення отворів (Порожнеч). Цегла пустотіла (малюнок 3) з круглими або прямокутними порожнечами, вертикально розташований по відношенню до ліжка, випускають дев'яти видів з кількістю порожнеч 2 ... 60 і пустотностью 10 ... 33%. Цегла з горизонтальним розташуванням пустот виробляють трьох видів з чотирма або шістьма наскрізними прямокутними отворами в один або два ряди і пустотностью 41 ... 42%. [ 8 ]
а) б) в) г)
В
Рисунок 4 - Цегла порожниста:
а - цегла з 19 порожнечами, б - цегла з 31 порожнечею (порожнистість 30%); в - цегла з 21 порожнечею (порожнистість 32%); г - цегла з 6 горизонтальними порожнечами (Порожнистість 42%)
Цегла пустотіла застосовують для несучих зовнішніх і внутрішніх стін, перегородок та інших частин будівель і споруд. Для фундаментів, цоколів і стін мокрих приміщень рекомендується застосовувати звичайний цегла (без порожнеч). [ 8 ]
Таким чином, для укладання фундаменту проектованого універмагу доцільно використовувати звичайний цегла, а для зведення стін - цегла з технологічними порожнечами одинарних розмірів. При обраної раніше конструктивній схемі зовнішніх цегляних стін загальна товщина цегляної стіни складе 0,58 м (разом з утеплювачем і внутрішньою обробкою гіпсокартоном).
Керамічний граніт (Плитка грес, гранітогрес, кам'яна плитка зі штучного каменю) є сучасним облицювальним матеріалом. Виробництво керамічного граніту є високотехнологічним процесом. Керамічний граніт отримують з білої спеціальної глини з додаванням польового шпату, кварцу і мінералів. У результаті високотемпературного випалу, необхідного для спікання найдрібніших крупинок мінералів, плитки керамічного граніту стають однорідними, гранично міцними і стійкими до різних впливів. p> Виріб забарвлюється на стадії виготовлення: для додання керамограніту необхідного кольору в сировинну масу вводять мінеральні пігменти. Таким чином, колір розподіляється по всій товщині плитки, надаючи їй однорідну структуру, нагадує природний граніт. Завдяки такій технології виробництва світло і ул...
