n=top>
6
Рід і полярність струму також впливають на форму і розміри шва. При зварюванні постійним струмом зворотної полярності глибина провару на 40-50% більше, ніж постійним струмом прямої полярності, що пояснюється різною кількістю теплоти, виділяється на аноді і катоді. При зварюванні змінним струмом глибина провару на 15-20% менше, ніж При зварюванні постійним струмом зворотної полярності. p> Діаметр електрода вибирають залежно від товщини зварюваного металу, положення, в якому виконується зварювання, а також від виду з'єднання і форми підготовлених крайок під зварювання. При зварюванні встик В«листів сталі товщиною до 4 мм у нижньому положенні діаметр електрода зазвичай береться рівним товщині зварюваного металу. При зварюванні стали більшої товщини використовують електроди діаметром 4-6 мм за умови забезпечення повного провару з'єднуються деталей і правильного формування шва.
Напруга визначає, головним чином, ширину шва. На глибину провару напруга робить досить незначний вплив. Якщо при збільшенні напруги швидкість зварювання збільшити, ширина шва зменшиться.
Сила струму в основному залежить від діаметра електрода, а також від довжини його робочої частини, складу покриття, положення зварювання. Чим більше струм, тим вище продуктивність, тобто більше наплавляється металу.
В
Рис. 1 Зварювання стикувальних швів
В
1 - зварювання шва В«на вазіВ»; 2 - зварювання на мідній підкладці (знімною); 3-зварювання на сталевий що залишається підкладці; 4 - зварювання з попереднім і підварювальним швом.
Однак при надмірному для даного діаметра електрода струмі електрод швидко нагрівається вище допустимої межі, що призводить до зниження якості шва і підвищеного розбризкуванню.
На рис. 1. представлені схеми зварювання стикових швів навісу, на мідній знімною підкладці, з попередніми підварювальним швом і на сталевий підкладці.
6. Технологічне виготовлення конструкції
6.1 Розкрій металу.
Для виготовлення котла на опалювальну систему використовується сталь низьковуглецева, вона містить до 0,25% вуглецю і має хорошу зварюваність. При виборі типу і марки електрода для зварювання низьковуглецевих сталей, керуються такими вимогами:
В§ забезпеченням равнопрочного зварного з'єднання з основним металом
В§ відсутністю дефектів у швах
В§ отримання необхідного хімічного складу металу шва
В§ забезпечення стійкості зварних з'єднань
Таку сталь зварюють електродами марок: УОНИ, АНО, МР і т.д.
6.2 Збірка і зварювання конструкції
Процес виготовлення котла поділяється на наступні стадії:
- заготівля листів для циліндричної частини котла і днищ;
- збірка і зварювання аркушів; вальцювання, складання і зварювання циліндричної частини;
- виготовлення днищ;
- загальна складання і зварювання котла; контрольні випробування.
Збірка і зварювання аркушів циліндричної частини котла виробляються на стенді.
Заготовлені листи розкладають на плиті стенда, поєднують їх стики, встановлюють і прихоплюють до стиків аркушів технологічні планки для виведення зварного шва і притискають листи до плити.
В
Одночасно знизу притискається до зварюваних листам флюсова подушка. Поздовжні шви виконують автоматичними зварювальними головками АБС, змонтованими на пристроях портального типу.
Зварене полотно за допомогою кантувача повертають на 180 В°, після чого його транспортують на другий стенд для накладення швів з зворотного боку. Цей стенд на відміну від першого не має флюсових подушок. Одночасно зі зварюванням полотна збирають і зварюють контрольну пластину на тих же режимах і тими ж зварювальними матеріалами.
По закінченні зварювання готове полотно по рольганги передають на вальцювання в трьох - або четирехвалкових гибочних машинах для надання йому форми циліндра.
Потім обечайку мостовим краном транспортують на спеціальний стенд для зварювання замикаючого стику циліндра, який укладають на опорні ролики 4 , а замикає стик - на балку 5 з магнітними притисками і флюсової подушкою.
В
Зварювання здійснюється зварювальним трактором 3 ТС-17М, який переміщається по напрямних всередині обичайки 2 .
По закінченні накладення внутрішніх швів обечайку на опорних роликах повертають замикаючим стиком вгору і виконують зварювання із зовнішнього боку автоматичної голівкою 1 , змонтованої на портальному пристрої.
Режими зварювання при накладенні зовнішніх і внутрішніх швів такі ж, як при зварюванні полотна.
Металургійна промисловість поставляє листовий прокат обмеженою довжини, тому циліндричну частину котла цистерни вантажопідйомністю 120 т ...
