. p align="justify"> При розробці генплану підприємства повинні враховуватися: забезпечення прямо точності предметів праці при переміщенні його з одного підрозділу в інший без зустрічних потоків, переважне переміщення вантажів технологічним транспортом, скорочення протяжності енергетичних комунікацій, що не перетин шляхів прямування працівників, виділення в особливі групи цехів з однорідним характером виробництва (блокування цехів), облік напрямку панівних вітрів, облік характеру технологічних процесів, розташованих поруч, раціональне планування підприємства, що забезпечує нормальні санітарно-гігієнічні та виробничі умови та резервні площі для розвитку підприємства.
Лекція 3. Типи і методи організації виробництва
Тип виробництва - це класифікаційна категорія організації виробництва, що характеризує ширину номенклатури продукції, регулярність, стабільність випуску і об'єм продукції.
Розрізняють масовий, серійний (крупно-серійний, середньосерійному і дрібносерійний) і одиничний тип виробництва. Тип виробництва визначається за коефіцієнтом спеціалізації або закріплення деталеоперацій за робочими місцями. p align="justify"> Залежно від номенклатури продукції, що випускається, обсягу виробництва, періодичності випуску продукції, що характеризує тип виробництва, а також залежно від особливостей виробничого процесу та трудомісткості продукції розрізняють наступні методи організації виробництва: непотоковий, потоковий, автоматизований
Метод організації виробництва - це спосіб організації виробничого процесу, що представляє собою сукупність засобів і прийомів його реалізації і характеризується рядом ознак, головними з яких є взаємозв'язок послідовності виконання операцій технологічного процесу з порядком розміщення обладнання і ступінь безперервності виробничого процесу .
непотоковому виробництво характеризується наступними ознаками:
всі робочі місця розташовуються за групами однотипного устаткування без певної зв'язку з послідовністю виконання операцій;
на робочих місцях обробляються різні за конструкцією і технологією виготовлення предмети праці, так як їх випуск обчислюється одиницями;
технологічне обладнання в основному універсальне, однак для обробки особливо складних за конструкцією деталей, великих габаритів можуть застосовуватися верстати з ЧПУ, обробні центри;
деталі переміщуються в процесі виготовлення складними маршрутами, у зв'язку з чим, виникають великі перерви очікування на проміжних складах;
розробка техпроцесу для кожного виробу носить індивідуальний характер;
застосовується даний метод в одиничному і дрібносерійному виробництві.
Система календарно-планових нормативів при серійної зборки в непотоковому виробництві. p align="justify"> Тривалість виконання i-й складальної операції визначається за формулою, де t н - трудомісткість виконуваної операції, нормо-год ; P сб - кількість робітників, одночасно зайнятих виконанням даної операції; К в - коефіцієнт виконання норм часу.
Мінімальний розмір партії виробів, що збираються на ділянці, визначається за формулою, де t п.зi - підготовчо-заключний час на i-ої операції зборки, хв; а про - відсоток допустимих втрат робочого часу на переналагодження і ремонт робочих місць.
Розрахунок ритму (період чергувань) партій виробів здійснюється за формулою, де D-кількість робочих днів у місяці; N м - місячна програма виготовлення виробів, шт.
Розрахунок оптимального розміру партії виробів здійснюється за формулою, де R у - удобопланіруемий ритм (якщо в місяці 21 робочий день , а R р = 2,5, то в якості R у вибирається найближчий з ритмів 21, 7, 3, 1).
При цьому повинні виконуватися наступні умови: місячна програма кратна оптимальному розміру партії; оптимальний розмір партії виробів задовольняє вимогу n min 0 м .
Тривалість операційного циклу партії виробів на i-й операції визнача...
