>
18
Таблиця [] Хімічний склад,%, зварювальної дроту
Марка дроту
Хімічний склад,%, не більше:
Al
Mn
C
Si
Cr
Ni
S
P
СВ08Г2С
0,01
1.80-2.10
0.05-0.11
0.70-0.95
0.20
0.25
0.025
0.03
4. Опис способу зварювання
Зварювання під флюсом в більшості випадків використовується як автоматичний процес. Напівавтоматичне зварювання під флюсом застосовується в значно меншому обсязі, ніж автоматична. Процес ведеться переважно в нижньому положенні. Обсяг робіт, виконуваних за допомогою зварювання під флюсом, з року в рік збільшується. Інтенсивний розвиток автоматичного зварювання під флюсом обумовлено високою продуктивністю цього способу, стабільною якістю зварювання, малою витратою електродного металу і електроенергії і хорошими умовами праці.
При зварюванні під флюсом продуктивність процесу по машинним часом підвищується в 6-12 разів, що навіть при коефіцієнті використання зварювальної установки 0,5 в 3-6 разів перевершує продуктивність ручного зварювання покритими електродами. При зварюванні на спеціальних, так званих форсованих режимах, застосовуваних при виготовленні труб великого діаметру і крислатих двотаврових балок, продуктивність підвищується в 15-20 разів. За рахунок підвищення коефіцієнта використання зварювальної установки можна домогтися значного подальшого зростання продуктивності зварювання під флюсом. Підвищення продуктивності при автоматичному зварюванні під флюсом досягається за рахунок використання великих струмів і підвищення щільності струму в електроді.
Різке підвищення абсолютної величини струму і щільності струму в електроді без збільшення втрат на чад і розбризкування і без погіршення формуванні шва можливо завдяки наявності щільного шару флюсу навколо зони зварювання; це запобігає видування рідкого металу шва зі зварювальної ванни і зводить втрати на угар і розбризкування до 1-3%.
Таблиця 11 - Сила і густина струму в електроді при зварюванні покритими електродами і під флюсом
Діаметр електродного стрижня або дроту, мм
Зварювання покритими електродами вручну
Автоматичне зварювання під флюсом
Сила струму, А
Щільність струму, А/мм 2
Сила струму, А
Щільність струму, А/мм 2
5
4
3
2
190-350
125-200
80-130
50-65
10-18
10-16
11-18
16-20
700-1000
500-800
350-600
200-400
35-50
40-63
50-85
63-125
Збільшення сили струму дозволяє зварювати метал значної товщини без оброблення крайок з однієї або двох сторін (продуктивність зварювання для цього випадку визначається в основному глибиною проплавлення основного металу) і збільшувати кількість наплавляти
ого в одиницю часу металу. Коефіцієнт наплавлення при зварюванні під флюсом становить 14-18 г/А В· год проти 8-12 г/А В· год при зварюванні покритими електродами. Підвищення сили струму, збільшення глибини провару і коефіцієнта наплавлення дозволяють підвищити продуктивність і при зварюванні багатошарових швів. Відсутність бризок - також серйозна перевага зварювання під флюсом, так як відпадає потреба в трудомісткою операції очищення від них поверхні зварювальних деталей.
При зварюванні під флюсом забезпечується високу та стабільну якість зварювання. Це досягається за рахунок надійного захисту металу шва від впливу кисню й азоту повітря, однорідності металу шва за хімічним складом, поліпшення форми шва і збереження сталості його розмірів. У результаті забезпечується менша ймовірність утворення непроварів, підрізів та інших дефектів формування шва і відсутність перерв у процесі зварювання, викликаних необхідністю зміни електродів. За рахунок зменшення частки електродного металу в металі шва в середньому з 70% при зварюванні покритими електродами до 35% при зварюванні під флюсом і зменшення втрат на чад, розбризкування і огарки знижується витрата електродного металу і електроенергії. Відпадає необхідність у захисті очей і обличчя робітника і де...
