ьника або транспортної організації.
Якщо ж кількість матеріалу, що надійшов по зовнішньому огляду не викликає сумніву, то вага його на станції прибуття звичайно не перевіряється. Такий матеріал вибірковим шляхом перевіряється на складі ВАТ ВАТ В«Сибнефть-ТюменьнефтепродуктВ». При виявленні в результаті перевірки розбіжності між кількістю за документами і фактичним наявністю складається акт для пред'явлення його постачальнику.
Поряд з кількісною перевіркою на складах проводиться якісна приймання. Вона здійснюється органами технічного контролю із залученням у необхідних випадках лабораторій. Якісної перевіркою встановлюється відповідність отриманих матеріалів стандартам або технічним умовам. При несоответ-відно матеріалу стандарту або технічним умовам викликається представник постачальника і складається акт про непридатність матеріалу. Якщо ж партія непридатного матеріалу невелика або представник постачальника не може прибути, то акт про непридатність складається комісією ВАТ В«Сибнефть-ТюменьнефтепродуктВ» із залученням представника незацікавленої організації. Акт надсилається постачальнику з одночасним запитом, як вчинити з забракованими матеріалом. Останній, до вказівки власника знаходиться у споживача на відповідальному зберіганні в особливо відведеному місці. Як правило, якісна перевірка матеріалів і напівфабрикатів проводиться тільки з особливо відповідальним їх видами, так як величезна більшість постачальників саме перевіряє якість своєї продукції перед її відправленням.
Прийняті на склад матеріали розміщуються з дотриманням певних вимог обліку та зберігання. При цьому кожен матеріал повинен розміщуватися на складі з урахуванням того, щоб забезпечити збереження кількості і якості матеріалів. Мате-ріали однакового найменування розміщуються на одній ділянці, матеріали важкі та громіздкі повинні розміщуватися ближче до місця видачі.
На більшості підприємств ВАТ В«Сибнефть-ТюменьнефтепродуктВ» при матеріальних складах існують спеціальні ділянки підготовки матеріалів до виробництва. Так, у централізованому порядку на багатьох заводах і фабриках організований розкрій чорних металів, лісу та інших матеріалів. Це дає можливість більш економно використовувати матеріал, застосовуючи методи комбінованого розкрою, використовуючи відходи для виробництва більш дрібних деталей і т. д.
Одним з видів підготовки матеріалів до виробництва є комплектування матеріалів і напівфабрикатів перед відпусткою їх виробничим цехам. Відпустка матеріалу цехам здійснюється на підставі встановлених лімітів для кожного цеху. У Залежно від типу виробництва і характеру матеріалів застосовується різний порядок відпуску матеріалів.
Основні матеріали в масовому і великосерійному виробництві відпускаються по планкартам. Планкарта представляє документ, що складається відділом постачання або планово-виробничим відділом, в якому вказується встановлений цеху місячний ліміт по кожному виду м...
