span align="justify"> - сепаратор відділення конденсату, 10, 11, 12, 13 - ректифікаційні колони
стирол етилбензол виробництво дегидрирование
Опис технологічної схеми.
Свіжий і поворотний (циркуляційний) етилбензол змішуються з невеликою кількістю пари, що виробляється в котлі-утилізатори 1, і проходять послідовно випарник 2 і теплообмінник 3, обігрівом гарячою реакційної сумішшю. Нагріті до 520-530 В° С пари бензолу змішуються потім з перегрітою до 700 В° С водяною парою, що виробляється в трубчастої печі 4, і подаються в реактор 5. Продукти реакції віддають тепло в теплообміннику 3, випарнику 2 і котлі-утилізатори 1, охолоджуються остаточно у водяному холодильнику 6 і розсільному холодильнику 7 і надходять в сепаратор 8 для відділення конденсату від газу. Вуглеводневий газ використовується на обігрів печі 4. Конденсат з газового сепаратора 8 надходить у сепаратор 9, де розділяється на водну і вуглеводневу фази. Водний шар подається в піч 4 і використовується для вироблення водяної пари, а вуглеводневий шар (В«пічне маслоВ») спрямовується на ректифікацію. До складу пічного олії входять стирол (до 55% мас.), Залишковий етилбензол (40% травні.), Побічні продукти (бензол 2% і толуол 2% травні.) І смоли. Щоб уникнути полімеризації стиролу в пічне масло перед ректифікацією вводиться інгібітор, а ректифікацію проводять у вакуумі, що дозволяє знизити температуру процесу. Система ректифікації складається з чотирьох колон. Пічне масло з сепаратора 9 подається у вакуум-колону ректифікації 10, де. з нього відганяється бензол, толуол і велика частина не вступив у реакцію етилбензолу. Цей дистилят надходить у В«колону 11 і розділяється на бензольної-толуольного фракцію (бентол) і етилбензол, який повертається на дегидрирование. Кубова рідина з колони 10, містить стирол, подається у вакуум-колону ректифікації 12, в якій з неї відганяються залишки ...
