Зміст
ВСТУП
1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
1.1 Вибір тиску
.2 Температурний режим
2. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗРАХУНОК
2.1 матеріальний розрахунок
2.2 Тепловий розрахунок установки
2.3 гідравлічний розрахунок тарілок
ВИСНОВОК
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
ВСТУП
Одним з найбільш Розповсюдження методів розділення рідкіх однорідніх сумішей, Які складаються з двох або БІЛЬШОГО числа компонентів є перегонка, что Включає в собі дістіляцію та ректіфікацію.
Ректіфікація - процес розділення однорідніх рідкіх сумішей на СКЛАДОВІ компоненти або групи складових компонентів путем багаторазове часткового віпарювання Рідини з подалі конденсацією утвореної парі, Які НЕ знаходяться в термодінамічній рівновазі та рухаються протітечією. У результате масообміну пара збагачується нізькокіплячім (легколеткім) компонентом, а рідина - вісококіплячім (важколеткім) компонентом.
При Певнев чіслі контактів можна отріматі пару, яка складається в основному з нізькокіплячого та рідіну - з вісококіплячого компонента.
Процеси ректіфікації здійснюються в апаратах, конструкція якіх візначається способом організації Контакти фаз. Контакт фаз может здійснюватіся ступінчасто (барботажні колони) або безперервно.
Сучасні ректіфікаційні апарати класіфікують у залежності від технологічного призначення, тиску та внутрішнього обладнання, Пожалуйста Забезпечує контакт между парою та рідіною.
За технологічним призначеня ректіфікаційні апарати поділяються на: колони атмосферно-вакуумних установок, термічного та каталітічного крекінгу вторінної перегонки нафтопродуктів, а такоже на колони для ректіфікації зрідженіх газів, стабілізації легких нафтових фракцій та Інші.
У залежності від РОбочий тиску апарати поділяються на вакуумні, атмосферні та ті, что Працюють під лещата. Ректіфікаційні апарати в залежності від Будови устройств поділяють на: барботажні, насадкові, плівкові та роторні.
До ректіфікаційніх апаратів ставлять Такі вимоги: висока поділяюча здатність та Продуктивність, достаточно Надійність та гнучкість у работе, нізькі експлуатаційні витрати, невелика вага, простота та технологічність конструкції.
Насадкові колони застосовуються, Головним чином, для розділення вісокоагресівніх сумішей або продуктов Із значний в'язкістю, такоже при необхідності мати Невеликий перепад тиску або малий запас Рідини в колоні. Крім того, Переваги колон такого типу є: простота устройств та ефективність для розділення сумішей, компоненти якіх мают невелика різніцю температур кіпіння. Проти насадкові колони мало прідатні для роботи з ЗАБРУДНЕННЯ рідінамі, а у разі малої кількості зрошуючої Рідини не дають задовільніх результатів, оскількі при Малій густіні зрошення НЕ досягає змочуваності насадки. Крім того, нерівномірній Розподіл Рідини по поперечному перерізу колони, может прізвесті до малого ступенів розділення компонентів, особливо при значному діаметрі колони.
Періодічна ректіфікація вікорістовується, в основному, на малотоннажних. Виробництвах, Які переробляють невелікі кількості та великий асортимент продуктов.
1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
РЕФЕРАТ
Розглянемо періодічній процес ректіфікації на прікладі роботи сітчасті колони. Ректіфікаційна установка періодічної Дії может працювати з ПОВНЕ або частковий конденсацією парі. Крім того куб колони может буті виносний або вбудований.
принципова схема ректіфікаційної установки періодічної Дії з повним конденсацією парі та виносний кубом зображена на рис. 1.
Рис. 1. Схема ректіфікаційної установки періодічної Дії:
- колона ректіфікації;
- кіп'ятільнік;
- дефлегматор;
- дільнік флегми;
- підігрівач початкової суміші;
- холодильник дистиляту (або холодильник-конденсатор);
- холодильник кубового залишком (або нижніх продукту);
, 9 - збірники;
- насоси
У Деяк випадка в дефлегматорі відбувається конденсація части парі. Пара та конденсат, проходячи крізь дільнік, де розділяються. Одна частина конденсату (флегма) возвращается до колони, а друга частина - пара, что Надходить до холодильника-конденсатора, де конденсуються та охолоджуються до заданої температури дистиляту.
1.1 Вибір тиску
атмосферного Тиск або незначна перевіщення тиску над атмосферн...
