Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Очищення стічних вод виробництва екстракційної фосфорної кислоти

Реферат Очищення стічних вод виробництва екстракційної фосфорної кислоти





система архівування Proficy Historian та інші засоби автоматизації. Що ж до iFIX, то цей пакет має багатьма достоїнствами, серед яких можливості бази даних реального часу, розподілена мережева архітектура, можливості масштабування і резервування, вбудована мова VBA, можливість обміну інформацією з існуючої у нас системою диспетчерського управління, наявність драйверів до вітчизняним контролерам Ломіконт.

Модернізація АСУТП почалася з виробництва екстракційної фосфорної кислоти в серпні 2004 року. У період капітального ремонту одного з корпусів (5.58) виробництва, що тривав близько 2-х місяців, була проведена і реконструкція АСУТП. На 2005 рік запланована реконструкція АСУТП ділянки ЕФК-1. А в 2006 році - закінчити реконструкцію АСУТП ПЕФК (SCADA-системи). Коротка характеристика виробництва

Виробництво екстракційної фосфорної кислоти (ПЕФК) включає в себе два корпуси (5.55 і 5.58), ділянка ЕФК-1, станцію нейтралізації кислих стоків, станцію приготування вапняного молока.

Основні функції АСУТП к.5.58:

В· збір та обробка інформації по технологічному процесу, станом основного і допоміжного обладнання,

В· управління технологічним процесом,

В· контроль стану аварійної сигналізації, включаючи системи протиаварійного захисту,

В· розрахунок техніко-економічних показників виробництва,

В· передача даних в системи підприємства.

Структура системи

Основу системи складають два дубльованих SCADA-сервера з програмним забезпеченням iFIX Professional SCADA Pack unlimited Server Only. У їх функції входить не стільки відображення, скільки обмін інформацією з контролерами, її первинна обробка та функції передачі інформації клієнтам. Зв'язок з контролерами, збір інформації та загальний контроль над технологією не припиняється навіть у разі виходу з ладу одного з серверів. Таке резервування реалізовано в системі iFIX наступним чином: кожен із серверів iFIX має власне фізичне ім'я вузла, за яким він відстежує стан В«сусідаВ». У той же час для загальної мережі існує єдине логічне ім'я сервера, воно однозначно і не прив'язане до конкретної машини, що дозволяє вільне перемикання управління на резервний сервер і, навпаки, в разі необхідності в процесі експлуатації. Кожен сервер підключений до контролерам по окремої лінії зв'язку, що забезпечує повне дублювання інформації. При виникненні позаштатних ситуацій управління В«підхоплюєтьсяВ» резервним сервером і при відновленні основного - повертається назад. Всі це проходить абсолютно непомітно для користувачів системи.

Для графічного відображення стану технологічного процесу, безпосереднього управління технологічним процесом і виконання прикладних програм на робочих місцях операторів-технологів використовуються комп'ютери з встановленими на них пакетами iClient RunTime. Для контролю над станом техпроцесу (без можливості управління), клієнтські станції встановлені у адміністративно-технічного пе...


Назад | сторінка 5 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка автоматизованої системи управління технологічним процесом (АСУ ТП) ...
  • Реферат на тему: Виробництво екстракційної фосфорної кислоти
  • Реферат на тему: Витяг кремнефтористоводородной кислоти при процесі виробництва фосфорної ки ...
  • Реферат на тему: Розрахунок абсорбційної установки для уловлювання фторгазов у ??виробництві ...
  • Реферат на тему: SCADA - програмне забезпечення автоматичних систем управління технологічним ...