ородом, що утворюється в якості побічного продукту в ході гідродехлорірованія хлорорганічних відходів:
2А1 + 6НС1 - В»2А1С1 3 + ДТ 2 . (5
В
Температура проведення процесу 250 - 350 "С при часі контакту 25 - 30 с і мольному співвідношенні водень борорганіческіх відхід рівному (20 * 40): 1. Продукти реакції, представляють собою суміш ненасичених і насичених вуглеводнів (етилен, етан, пропілен, пропан, бензол), хлоруглеводородов, непрореагіровавшій водень і виділився хлористий водень, виводять з верхньої частини реактора і піддають розділенню відомими методами. Циркуляція високо-киплячого вуглеводневої розчинника з не прореагував відходами та хлоридом алюмінію здійснюється за наступною схемою: буферна ємність - циркуляційний насос - реактор - буферна ємність. Внаслідок цього каталізатор буде безперервно регенеруватися за рахунок змивання з поверхні смолообразних і коксообразних побічних продуктів, отруйних каталізатор. У міру накопичення хлорид алюмінію виводять з реакційної маси фільтрацією, розчинник з непрореагировавшего відходами повертають у процес. Розчиненням хлориду алюмінію у воді і його часткової нейтралізацією отримують низькоосновної оксихлорид алюмінію марки Оха-Н, який може бути використаний при очищенні господарсько-побутових і стічних вод, а також при зневодненні опадів стічних вод.
Гідродехлорірованіе відходів виробництва вінілхлориду (склад А) проходить при 280 - 310 В° С з високою конверсією (98%). Продуктами каталітичного гідрування відходів є етан і етилен (92%) з переважним отриманням етилену, хлористий етил і хлористий вініл (8%). Гидрогенолиз відходів виробництва епіхлоргідріна (Склад Б) з конверсією 94% веде до отримання пропілену і пропану (93,4%) з переважним отриманням пропілену, монохлорпропенов (4%), діхлорпропенов (2,6%). В результаті гідрогенолізу твердих відходів виробництва перхлоруглеводородов (Склад В) при 300 - 330 В° С і конверсії 95% отримані етан, етилен, бутан, бутилен, моно-і діхлорпроізводние бутиленов, суміш бензолу і монохлорбензола.
Активність Ni-Al-Ti каталізатора при експлуатації на лабораторній установці протягом 250 год залишалася високою. Продукти каталітичного гідродехлорірованія відходів після абсорбції хлористого водню водою можуть бути використані як цінні вуглеводні або як компоненти палива.
Таким чином, гидрогенолиз в середовищі інертного висококиплячих вуглеводневої розчинника може бути організований у промисловому масштабі для реальних хлорорганічних відходів в широкому діапазоні як за складом, так і за фізичному стану (від рідких до твердих). Очевидним достоїнством пропонованого методу переробки хлорорганічних відходів є варіант перетворення їх у суміш продуктів, утилізація яких не викликає труднощів.
У результаті здійснення жидкофазного процесу гідродехлорірованія хлорорганічні відходи виробництв вінілхлориду, епіхлоргідріна і перхлоруглерода з високим виходом конвертують у вуглеводні...
