вується також у вигляді шин, рейок трамваїв, електричних залізниць (включаючи В«третій рейкаВ» метро) і пр. Для сердечників сталеалюміневих проводів повітряних ліній електропередачі застосовується особливо міцний сталевий дріт, що має р = 1200-1500 МПа і l/l = 4-5%. Звичайна сталь володіє малою стійкістю корозії: навіть при нормальній температурі, особливо в умовах підвищеної вологості, вона швидко іржавіє; при підвищенні температури швидкість корозії різко зростає. Тому сталеві дроти повинні бути захищені з поверхні шаром більш стійкого матеріалу. Зазвичай для цієї мети застосовують покриття цинком. br/>
В В
Безперервність шару цинку перевіряється опусканням зразка дроти в 20%-ний розчин мідного купоросу; при цьому на оголеною сталі в місцях дефектів оцинковки відкладається мідь у вигляді червоних плям, помітних на загальному сірому тлі оцинкованої поверхні проводу. Залізо має високий температурний коефіцієнт питомого опору, представлено на малюнку 3. Тому тонку залізну дріт, вміщену для захисту від окислення в балон, заповнений воднем чи іншим хімічно неактивним газом, можна застосовувати в бареттера, тобто в приладах, що використовують залежність опору від сили струму, що нагріває вміщену в них дротик для цілей підтримання сталості сили струму при коливаннях напруги.
В В
Мідні контактні стрижні. Переваги міді, що забезпечують їй широке застосування в якості провідникового матеріалу, такі: 1) малий питомий опір (з усіх металів тільки срібло має дещо меншу питомий опір, ніж мідь), 2) досить висока механічна міцність; 3) задовільна в більшості випадків застосування стійкість по відношенню до корозії (мідь окислюється на повітрі навіть в умовах високої вологості значно повільніше, ніж, наприклад, залізо; інтенсивне окислення міді відбувається тільки при підвищених температурах, залежності швидкості окислення деяких металів від температури навколишнього повітря представлені на малюнку 4, 4) хороша оброблюваність : мідь прокочується в листи, стрічки і простягається в дріт, товщина якої може бути доведена до тисячних часток міліметра; 5) відносна легкість пайки та зварювання.
Отримання міді. Мідь отримують найчастіше шляхом переробки-сульфідних руд. Після низки плавок руди та обжигов з інтенсивним дуттям мідь, призначена для електротехнічних цілей, обов'язково проходить процес електролітичного очищення. Отримані після електролізу катодні. Пластини міді переплавляють в болванки масою 80-90 кг, які прокочують і простягають у вироби потрібного поперечного перерізу. При виготовленні дроту болванки спершу піддають гарячої прокатці в так звану катанку діаметром 6,5-7,2 мм; потім катанку протруюють в слабкому розчині сірчаної кислоти, щоб видалити з її поверхні окис міді CuO, що утворилася при нагріванні, і потім вже простягають без підігріву в дріт потрібних діаметрів - до 0,03-0,02 мм.
Марки міді. У СРСР в якості...
